安特机械管廊支架厂(图)-成品支架系统价位-成品支架

抗震支架的安装使用要遵循的步骤及要求

1、冷热水、消防、空调等管路体系的抗震支架使用: 悬挂管路中一切设备超越 1.8kN；一切生命供水、消防管路体系具有平等 DN65。　　　　2、电力体系管路和电缆托架体系抗震支架使用范围: 一切大于等于直径60mm 的电气管道；一切的重力都大于等于 150 n/m 电缆托架， 电缆梯，管道成品支架， 电缆箱， 母线。　　　　3、空调、通风管道抗震支架的使用: 直径大于或等于0.7m 的一切管道体系;矩形管道， 一切矩形截面面积大于0.38 ㎡。　　　　4、当管子装置在附件自身大于25kg 质量时， 也应设置横向和纵向的抗震支撑。　　　　装置工程的室内支架因地制宜的优化设计和装置，使得设备、风道、电缆桥架及各类管道装置达到材料节约、布置紧凑美观及质量坚固牢靠的作用，一起为归纳管线的排布提供了有利的条件。　　　　抗震支架是在装置工程中将空调、消防、强电、弱电等各***的支架归纳在一起，统筹规划设计，整组成一个的支吊体系。大型室内工程的设备、风道、电缆桥架及各类管道的归纳排布与装置往往会影响到自身及相关***的施工进度、观感和空间的合理利用，而支架的选择与装置又是决定设备管道归纳排布是否合理、美观的前提条件。

装配式成品支架槽钢材质要求

1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，成品支架，41x41，62x41，21D×41（双拼），41D×41（双拼），62D×41（双拼），或经计算受力性能满足要求之其他规格。

2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。

3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不低于7μm。

4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的深度不小于及牙尖间距应可保证槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。

5、槽钢卷边齿牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型双拼槽钢须采用焊接，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。

7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，以确保托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。

装配式成品支架技术要求解读

装配式成品支架适用于市政与建筑工程的管道，输送介质温度为-20℃～150℃、系统压力小于或等于1.6MPa、管道公称尺寸为DN10～DN300，给水排水、燃气、热力、电力、供暖、通风、空调及消防等系统的以重力作用为主要荷载的支吊架。

装配式成品支架技术要求

1、固定支架用锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓。

2、成品槽钢为冷拉成型槽钢，便于以后管道安装、维护和扩展使用，槽钢壁厚应≥2.0mm，并提供承载性能检测报告。成品槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套综合管线安装完成后应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。

3、成品槽钢的表面处理采用热镀锌（锌层厚度不低于45μm）或钝化镀锌加环氧喷涂(厚度不小于70um);零配件可采用电镀锌，镀层厚度不低于5um，管廊成品托臂支架，零配件采用热镀锌，以满足综合管线支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，管道成品支架价格，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用***标准《碳素结构钢》GB/T

700规定的Q235钢。