（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，除尘器，可进行下道工序。
（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以免喷上涂料。
（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
如何来选择除尘器设备呢
说到除尘器设备，相信朋友们应该都不会陌生才是，那么大家知道除尘器设备应该如何来选择嘛？小编总结了以下几点和大家一起来分享一下：
1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是除尘器设备设计中的因素之一。
2、使用温度
对于除尘器设备来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。对除尘器设备来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、压力损失
除尘器设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
4、操作压力
除尘器设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是除尘器设备的设计耐压值。
5、过滤速度
过滤速度是设计和选择除尘器设备的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，木工除尘器，或者是通过滤料的风量和滤料面积的。
好了，有关除尘器设备的知识就给大家说到这里了，您的需求才是我们终的目标和追求。衷心的感谢您的阅读，希望您会获得一定的收获。
管理比技术更具有重要性，经过这些年的实践证明，这一结论也是切合实际的。其原因是有的水泥厂没有制定严格和科学的操作维护管理规程，备品备件也跟不上，致使布袋除尘器机械故障不能及时排除，除尘效率愈来愈低。为此，建议在以下几方面加强管理：
充分发挥增湿塔的作用，增湿塔的功能不仅能降低烟气温度，增加烟气湿度，降低粉尘的比电阻，与此同时增湿塔还可以起到预收尘的作用，大气清灰袋式除尘器，其收尘效率一般可达25%-30% 。但是增湿塔的喷嘴装置，由于长期在高温和高浓度的气流中工作，如果维护管理跟不上，加以水质不符合要求，喷嘴容易被堵塞失灵，致使增湿塔不能正常运行，这将直接影响电收尘器的功能。因此对增湿塔应设专职人员进行维护管理，并定期清洗喷嘴和过滤器。
国外为使喷嘴不被堵塞，除对供水进行处理外，脉冲布袋单机除尘器，并要求至少每周对喷嘴清洗一次，这些行之有效的措施，应该持之以恒地加以贯彻。减少除尘器的漏风对于干法窑除尘器来说，漏风不只是增加风量的问题，更重要的是降低了烟气的温度，使粉尘比电阻可直接影响静电除尘器的收尘效果。
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