矿用GLD带式给料机
甲带式给料机的优点
（1）、本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）、给料量连续可调。可配备变频器,实现给料量的在线无级调节
（3）、钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）、使用专用柔性甲带,提高了给料机的耐砸、防断裂、重载启动性能，分散
了胶带所受的冲击力，避免了因大块物料下落而损坏胶带，减少了维护
量，延长了胶带的使用寿命。
（5）、导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备
更加长久耐用。
（6）、独特的防跑偏装置设计，在动态密封的有效限定下，杜绝了以往皮带跑
偏、损坏的弊端，超长运转让您高枕无忧。
(7)、较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性
能。
(8)、产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
定量给料机在进行操作时可以将块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。
定量给料机与其他给料设备相比，具有以下特点：
(1)体积小、重量轻、结构简单，安装、维修方便；
(2)无转动的零部件，不需要润滑，不需要电动机和减速器，运行费用低；
(3)由于给料机运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因此消耗电能少；
给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。
影响定量给料机计量精度的主要因素
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。通过了解甲带给料机的功能特点，一方面能掌握更多关于甲带给料机的信息，通过合理的应用甲带给料机，达到很好的效果。
2 定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。
（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。
（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
（3）十字簧z片：为秤体和称量框架的支点。
（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。
（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。
（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。
（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。
