






轮胎撕碎设备采用模块化设计,可以在其基础上添加或减少生产环节,增强生产线的灵活性,更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求,对多种设备进行准确的规划和组装,压块撕碎机厂家,提供一系列高产量、效率的轮胎回收生产方案。
1. 全自动拉钢丝机:去除轮胎钢圈
2. 输送设备:输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统
3. 撕碎机:将轮胎撕碎成胶片(50mm-150mm)
4. 钢丝分离机:使橡胶和钢丝分离,潮州压块撕碎机,并加工成胶粒(10mm-20mm),
5. 磁选机:从橡胶钢丝混合物中分选钢丝
6. 粉碎机:将胶粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm)
7. 振动筛:对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选,尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎
8. 纤维分离器:去除***和纤维
9. 二次磁选机:去处可能剩余的细小钢丝
10. 磨粉机:将颗粒研磨成粉末(30目-100目)
11. 全自动装袋系统:将成品装到存储袋或包装袋。
撕碎机在日常中出现卡机通常由以下几点原因造成:
1.物料的硬度太高,超出了破碎机的粉碎能力范围。
2.物料太大,是破碎机的工作不能够很好的完成。
3.破碎机的质量问题,技术不过关,生产起来的确是容易出现这种情况。
对此我们需要对其进行粒度调节。
撕碎机设备装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。
撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。多功能轮胎撕碎机设备外表美观大方,配色协调,喷漆牢固,压块撕碎机厂家电话,并且轮胎撕碎机入料口、撕碎室装卸容易;缓冲室进料与进口垂帘式设计,避免材料飞剑;轮胎撕碎机撕碎室前后壁采用双层隔音,噪音低,皮带轮设有保护罩。通过对轮胎撕碎机行业总体发展趋势和行业市场前景等因素的分析,对加工轮胎撕碎机产业结构的调整。双轴撕碎机的产量和加工的物料性质有直接的关系,双轴撕碎机对于撕碎不同的物料的加工速度不同,产量也就有很大的差别,压块撕碎机生产商,加工废旧易拉罐和撕碎废纸,撕碎油漆桶和塑料管材的产量都是不同的,对于哪些比较好撕碎破碎的就产量高一些,对于哪些难破碎的物料产量就要低一些。
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