提升管 riser 在流化催化裂化装置中，借助气体介质（空气、蒸汽或油气）的提升力将催化剂提升至高处所用的管子，由下而上提升管反应器有直立式和折叠式两种，各有其不同的特点，但基本结构是相同的。提升管反应器的基本形式如图所示。按功能分段，提升管可以分为以下几段:依次为预提升段、进料段和裂化反应区，出口一般设置快速分离装置。反应在提升管内以接近活塞流（平推流）的方式进行。琦昌科技是***的催化裂化提升管反应器规格型号厂家，在这方面有所研究，有需要可以致电我们。
8. 本设备安装后，其垂直度偏差不得超过20毫米。
9. 本设备组装时，其环焊缝的对口错边量不得超过1mm，对口处的端面不平度不大于1/1000DN。
10. 无图零件切边表面粗糙度为A。
11. 本设备耐磨层JA—95应按WL2/1注6旋风分离器衬里性能进行。
12. 本设备外保温应按TB60—78《设备保温规范》施工和验收。
13. A、B类焊缝应按GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》进行100%探伤，Ⅱ级为合格，C、D类焊缝应按GB150—89附录H″钢制压力容器渗透探伤进行100%探伤。
内输送管(25b)的入口端(24b)和出口端(26b)为25G(A，B，C)和25R(D，E，F，G)，且内输送管(25b)的入口端(24b)位于再生斜管(29b)入口上方
输送管(25b)的出口端(26b)伸出扩大管(26b)之外部并位于原料油喷嘴(28b)之下方，提升气体管(23b)位于内输送管(25b)入口端(24b)之上方的气室(E)内，流化气体管(21b)和流化气体分布环管(22b)设置在再生斜管(29b)下方的扩大管(20b)内，流化气体分布环管(22b)上有许多向下的小孔。这也是目前多数工业装置中催化剂循环强度小，剂油比操作弹性低的主要原因。