为了打造高质量的木质产品，拼板工艺上有着严格的要求
1、厚薄一致
木料的刨平和修值是保证拼板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄一致。
2、颜色一致
色差是导致拼板好坏直观的因素，严格挑选颜色、纹路大体一致的单板进行拼接；涂胶时均匀涂抹，防止单板之间产生缝隙。
3、有序加压
在用拼板机进行拼板时，先加辅压将木板压平，再加下压压紧；拆卸时先卸下压，再卸辅压，防止刚压制好的拼板未完全定型而崩裂。
使用全自动送板机如何做好润滑工作
全自动送板机现在比较常用的是人工将托板放入送板机板仓内，然后由送板机陆续的将托板送入制砖机中，是代替人工完成上板工作的专用设备。我们在使用的过程中，需要注意一些问题，比如做好润滑工作。
不管是什么类型的机械都是需要进行润滑的，好的润滑能够很好的防止机器出现磨损还有故障，那么在使用全自动送板机的时候，我们有哪些需要注意的地方？下面随山东全自动送板机厂家一起看一下：
1、定期进行润滑：很多的企业尤其是比较的大型的企业对于自己使用的机器的检修都格外的重视，经常定期对机械进行维修***检修工作，每隔一段时间会统一的进行进行检修的，这个时候也是润滑的时候。
2、根据机械情况润滑：不一定刻板的定期润滑，也要根据实际的情况来进行决定的，使用的时候感觉到机械运行不顺畅了，或者是有着异样的声响出现或者摩擦的声响比较的异样的话这需要查看是否需要润滑了。
全自动送板机的润滑工作要灵活，看着根据使用的情况还有使用的环境等一些列的问题来进行决定的。
如何避免中板拼板机出现故障？
拼板机使用的时候启动升降电机，粗调加热管间隙，看机构是否运转正常，并用手轮微调间隙，使之与拼板厚度相适应。推料启动，看油缸，推板机构，侧推气缸是否正常工作，并调节侧推气缸压力，使压力继电器能顺利工作，待推入三张坂木条后观察液压系统压力是否正常，若阻力过大，可用手轮适当太高上加热管，以降低阻力。
问题的避免是从运行细节中得以开始的，日常运行多注意细节的掌控，不仅可以避免中板拼板机设备出现故障还可以有效提高生产效率。
全自动拼板机使用时注意事项及组成部分
问题一：全自动拼板机价格
设备性能说明：液压拼板机是别墅木屋用料生产、实木家具制造受欢迎的拼板机械之一，液压拼板机全部是使用液压动力拼板；拼板缝隙精密，拼接后的板材平整，设备配备自动补压装置，可以有效杜绝拼板压力不到位造成的开裂，机身整体是工程钢结构，稳定可靠。
液压拼板机侧压由压板和油缸组成，半自动拼板机，工作时保证工件侧面对齐。工件摆放完后可由上料架方便地放入压合位置，卸料时顺利卸下。液压拼板机主压部分由推板和油缸组成，当工件放入压合位置时将手动换向阀切换到压合位置进行压合。液压拼板机液压系统，由于木屋构件对压合的特殊要求，本机床的液压系统是特别设计以满足特殊需要。
问题二：全自动拼板机使用中需要注意哪些方面？
为防止拼板机出现故障，需要注意以下几点：一是拼板机由于短路或者是过生极板放电，解决的方式就是首先要找出原因，一般是几个常见的情况就是涂 胶过多从而导致胶水溢出到上下极板上，或者是木材出现了严重的，穿透部位用不锈钢焊条补好然后打磨平整就可以了。二就是拼板机过流，大多数情况下是由 于使用不当以及阴阳极电流不匹配造成的，所以操作工人要进行专门的培训之后才能上岗，更换拼版厚度之后一定要进行重新调整高频。 为防止全自动拼板机使用时出现故障，在操作时就应该注意以上两点。
问题三：全自动拼板成型机有哪些组成部分
作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。拼板成型机主要由液压系统、气动系统两个部分组成，而且可以终带来的品质感也会更好，所以在加工效率上也会更好，实现的大芯板加工质量更为可靠。
各种型号的拼板设备在使用过程中需要根据实际需要进行选择，毕竟不同的拼板机价格也会有差异。譬如，高频拼板机可以在短时间内是木材固化，所以加工成整幅面芯板的效率大大提升，自然在价格上也会有很大差异。
