回转圆筒干燥机内物料与介质流向是根据物料性质和较终含水率而定。并流只适用于湿度较大时允许快速干燥，不致发生裂纹、焦化，干燥后不能耐高温，吸湿性小的物料的干燥。而逆流干燥热推动力差不大，适用于物料不允许快速干燥，?初湿较大的物料。一般情况下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。?
??回转圆筒干燥机有连续生产和间些生产两种，绝大多数是连续的。间歇生产往往处理量小、干燥过程中间有转晶、焙烧等要求时采用。目前回转圆筒干燥机有负压和正压两种操作。
回转圆筒干燥器优缺点，圆筒回转烘干机特点 回转圆筒干燥器是公司特地满足矿山，化工，选矿，工业等行业高产量物料烘干的需要而设计制造的烘干设备，其特点非常明显。
优点是产量大，可连续操作。圆筒空间大，物料流动阻力小。操作上允许波动范围大，并且不影响产品质量。结构简单，操作方便，成本低。
缺点是物料的填充系数，即物料体积与圆筒体积之比较小，因此，一般在产量大的情况下，圆筒的直径和长度都较大。另外，传动部件较多，需经常维修。不适宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安装打击装置。
回转圆筒干燥机基本情况
回转圆筒干燥机由稍加歪斜而旋转的长筒所组成。湿物料在筒内移位全过程中，立即或间接性获得了干躁物质的给热而做到干躁目地。该类空气干燥器广泛运用在各种各样散粒物料的干躁，已经发展趋势到运用于水溶液及泥状物料的干躁上。
因为回转圆筒干燥机生产量大，液体摩擦阻力小，实际操作上容许起伏范畴大，实际操作便捷，低成本，故现阶段化工厂、食品类、谷物、矿物质等制造行业的干躁运用较多。
现阶段中国目前空气干燥器直徑从600Mm到2600Mm，长短100mm～27000
mm
。一般原材料为碳素钢，或钢身体衬铝、衬钢、衬环氧树脂胶、不锈钢板等。现阶段中国筒体结构的二种，一种是圆筒和圆筒内线路板制作构成，现阶段线路板制作的方式有几十种之多。一种是三层不一样直徑的圆筒套服而成。前一种构造相对性筒单，用的较为普遍。后一种在碳酸氢钙、苜蓿草等干躁中应用。空气干燥器安裝在与水准坡度为2°～10°的声卡机架上，转速比为1～10r/min可调式，一般出入料要连续式运输或斗提机进行，机械自动化程度高，被干躁物料进出口贸易含水量各自为50%～0.1%，一般为0.5%上下。
针对耐热及洁净度没规定的矿产，如黏土及耐火保温材料等，能用排烟道气为干躁物质；针对商品洁净度规定高的物料，则可选用暖空气作干躁物质。干躁物质的温度可在100~1400℃范畴内。假如汽体進口温度为200℃，湿物料的含水量较高，回转圆筒干燥机的容量汽化抗压强度为10~15k/h?m3，热效为30~50%上下；若汽体進口温度为500℃，容量汽化抗压强度在35
k/h?m3上下，热效约为60%上下。回转圆筒干燥机的线路板制作如设计方案有效，
