熔喷布生产设备的组成
熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
卷取机：采用全自动卷取,将熔喷布
在选择熔喷布设备的时候，主要是要关注几个参数，比如设备的生产产能、熔喷布的厚度范围、熔喷布的幅宽，再就是设备的稳定性。
熔喷布主要是聚，此外有聚氨酯，聚乳酸，纤维直径可以达到1～5微米。它具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可运用于卫生用布上，比如***衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等，工业上也有突出表现，可作为过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。
熔喷布生产设备工艺基本步骤
虽然该工艺是由美国在20世纪70年代初开发的，但是这项原始专利应用的基本特点仍然反映了当前的水平。聚合物熔融体从一排呈毛细管状的直径约0.20.4mm的喷嘴中挤出，喷嘴间距不到1mm。气隙位于这排毛细管状物的两边，可通入250~300℃的压缩气体，其顶端指向聚合物挤出时易粘于喷丝板的交界处。这股气流的速度接近声速，它将热的长丝牵伸，终的直径达μm。当这股热气流向下流到成形帘网处时就会与周围的空气相混合，使得长丝冷却后固化。当各自到达传送带或纺粘层时，纤维仍保留有足够的热量，可将纤维交界处的长丝熔化，蕞终无需任何进步处理便可形成牢固的纤网。与先期广泛采用的纺粘法不同的是无需轧光机。
小型产线生产的熔喷布能不能合格达标，不在机器规模的大小，主要看能不能抵挡住暴利，能不能严格用料，严不严谨生产工艺。生产合格达标熔喷布除原材料不同外，差别在机器上了，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数都不同。雅思达得知不少敏锐的客户大都已转型熔喷布生产，之前不少做民用小熔喷布机没有静电驻极，齿轮计量泵、供气设备含油气、过滤效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔喷布市场开始集中整顿了，现在都在升级静电驻极的熔喷布生产线，并且严格用料按工艺流程来生产，个别客户已经拿到了熔喷布生产线改造后的检测数据，过滤效率可达百分之95以上。
