选择数控等离子切割机的因素
我国数控切割行业发展比较晚，国内有十几家数控切割机生产厂家，每年市场需求量约在350-400台，基本满足国内市场需求，进口产品不足市场总量的10％。
我国切割行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线，其产品已跨接焊接、切割两大行业，有很多企业同时生产焊接和切割设备。切割机行业也存在着市场无序竞争，表现在互相贬低、互相压价、互相挖人；研发投入少，或根本没有投入；在机械和控制水平上与国外产品差别不大，但对国外控制系统了解不透，只停留在会应用的水平；保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。企业间没有合作，不能联合起来开辟市场，比如在配套件的采购上企业集中起来会降低成本等问题。
等离子切割种类介绍
1）普通等离子弧切割。根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。
2）再约束等离子弧切割。根据等离子弧的再约束方式，主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。
3）精细等离子弧切割。等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。
对于生产企业来说，金属数控切割机生产的企业并没有多大的优势，所以在其实现科研方面时则不需要造成大的浪费，这样以来虚幻的方式不利于提高设备的技术能力，反而华而不实，造成金属激数控切割机行业发展存在很大的隐患。在金属数控切割机的前期研发上生产企业更需要考虑的是实用，能够提高设备的整体实力的技术才是好技术，这样以来其也可以一种新的形式表现出自身的价值。影响海宝等离子切割精度的因素数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化***设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。
1、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。数控火焰切割机，数控等离子切割机
2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为）是等离子弧切割能力强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与混合使用时，其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氢作为切割气体。若使用水射流氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。国内外数控等离子切割技术的发展趋势一、概述数控等离子切割技术是集数控技术，计算机软、硬件技术，等离子切割技术，精密机械技术于一体的高新技术。数控火焰切割机，数控等离子切割机