加工中心如何正确*** 注意事项：机器启动后，禁止维护机床；维护过程中，电路的断路器应断开。
加工精度维持：
1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。
2、检查油路是否畅通
3、关机前将工作台、鞍座置于机器***位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。
4、机床保持干燥清洁。
一、每日维护***
1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力。
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
12、维持机器四周环境整洁。
加工中心安全事项
加工中心的技术含量较高，所以操作程序是复杂的，在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，来保证加工中心的正常运转。为了确保加工中心的正常运作，在使用加工中心时，我们应该注意些什么呢。
1、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果加工中心是不正常的。
2、切勿戴手套触摸旋转的机械部件。不要戴手套来操作面板上的开关和按钮。您不能用湿手触摸操作面板上的开关和按钮。
3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。
4、每天进行日常维护。工作前检查传输日志。启动加工中心前，检查稳压电源是否处于自动电压调节的状态。
5、当夹紧工件，注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动，检查白色部分和异常的大小（如果高点）。使用压力机加工工件时，请注意工具是否会铣削钳口等。
6、正确测量并计算零件的坐标系，并验证和验证结果。
7、必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致，以避免错误的工具。检查的形状和前部和后部各轴的尺寸是否符合加工工艺的要求，而如果你能击中工件和夹具。
8、测试和单级测试切割，快速超控开关必须放在较低档位。
