无尘卸料站卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构
无尘卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。 大袋开袋站卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。
无尘投料设备是您粉尘、环保问题处理的有力帮手
无尘投料设备是您粉尘、环保问题处理的有力帮手 无尘投料设备应运而生，包括粉体原料，固体颗粒物料等干燥类物料，运行不堵料、、操作简单等优点，因此，无尘投料设备是您粉尘、环保问题处理的有力帮手。守护绿色家园，打造环保车间，环保检查不再是困扰。新无尘投料设备，采用负压吸取式取料，无尘可泄，这个黑科技可谓农化制剂工厂车间里的“环保小能手”。1.只需一人在一层操作，无须频繁搬运，将吸料管插入物料袋内即可；2.一层加料，无需人工二次搬运、提升；3.只需在一层投料，无须将物料搬运提升
粉体自动卸料系统设备无法吸料的检查方法
粉体自动卸料系统设备无法吸料的检查方法 1、可以先看在设备的控制面板上面有没有问题，比如说上料机的各个参数，吸料，放料的时间是没事无误的，要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改解决。 2、对粉体自动卸料系统设备的气动泵进行检查，看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6到7mpa，要是压力没有符合相关要求的，就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。 3、粉体自动卸料系统设备不能正常的进行吸料也有可能是因为机器的拆装活动，在上盖和筒体卡箍出现漏气的情况，进而不能够正常进行吸料作业。 4、将上料机的上盖，把过滤板拿出来以后观察在滤芯上面的灰尘是不是太多了，或者有结块的情况，这种问题都有可能会让吸料机不能够正常的进行吸料，出现这种问题，只要用压缩空气把它吹干净了就可以了。 5、真空吸料机对吸料管道进行检查，是不是上面出现了漏气的情况，另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。
