自动化操控部分：目前国内所出产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内操控原器材运用已十分遍及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达***水平，特别是在操控系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺少有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入体会分切机操控系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即契合分切机操控分切原理，又能极限的使用好硬件所提供的功能的办法。
在分切系统的生产中，卷取机的操作项目如下：改变张紧台的地毯-根据带钢厚度调整主张紧台的液压和辅助张紧台的气压-启动定心台-提升后导板-缩小卷取机卷筒；将推板返回后限位，将压辊提升到上限-将后活动支架降低到下限-将卸卷小车返回操作工作侧-夹送辊提升。
开卷机的主要操作过程包括：卷车返回鞍座，前活动支架下移到下限，开卷滚筒收缩，压辊上升到上限，前活套板上升。
分切压痕安全操作规程
分切压痕安全操作规程包括开机前的检查、压线轮间隙调整、调刀、磨刀、开机作业以及停机作业这几部分，具体为：
1.开机前的检查
(1)检查安全防护罩是否可靠，并确定已依照***规范完成润滑加油作业。
(2)检查供电、供气是否正常。
2.压线轮间隙调整
松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝，用专用工具插入调整孔，上下调整，即可调整压线轮间隙，调整完毕，将紧固螺丝拧紧。
分切机的日常***与维护工作要做好以下五点：对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患；分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀；分切机的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁、（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态；维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的；提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
