企业资质

马鞍山市盛膜机械科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 马鞍山
联系卖家:吴经理
手机号码:13956236236
公司官网:www.smjxkj.cn
企业地址:马鞍山市博望区博望镇模具城458号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

盛膜机械科技有限公司位于中国安徽省马鞍山市,是一家**集设计、研发、生产、销售机械设备、非标模具的综合型厂家。我们公司主营:激光切割机、折弯机、剪板机、折弯机模具、剪板机刀片等产品。我们公司使用**的CAD/CAM计算机辅助设计与制造,并且引进数控机床的使用,拥有市场**和研发团队;**的生产技术人......

数控折弯机价格在线咨询

产品编号:1853424159                    更新时间:2020-09-06
价格: 来电议定
马鞍山市盛膜机械科技有限公司

马鞍山市盛膜机械科技有限公司

  • 主营业务:数控折弯机,折弯机保护膜,折弯机模具
  • 公司官网:www.smjxkj.cn
  • 公司地址:马鞍山市博望区博望镇模具城458号

联系人名片:

吴经理 13956236236

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产品详情






折弯机的安全操作注意事项

折弯机操作应符合折弯机的使用说明书、安全操作规程、作业指导书,做好各种防护工作,确保人身安全和设备安全折弯操作时,时刻要注意人身安全,需注意以下几点:

1 设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位;应直接走到设备的后面调节。

2 加工零件时,***应在零件的活动范围外,避免零件刮到***。

3 加工大工件时,***站在工件的侧面,以便操作。

4 应随时扶好工件,避免摔坏工件或砸伤***。

5 操作时***要站稳,不能因工件的移动而影响身体的平衡。

6 与刀口近距离的操作时,双手必须抵靠在下模的适当位置,避免手指因意外伸入刀口。

7 拆下的刀具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯上,避免刀具掉落砸伤***。

8 更换模具必须关机,离开设备必须关机,两人工作必须协调。

7.9 工作时穿劳保鞋。




数控折弯机机床的主成部分及结构说明

数控折弯机机床的主成部分及结构说明有哪些呢,我们一起来看一下吧

1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。

2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其很小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。

4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸. 激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成有效自动化加工设备,为有效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用好性能的激光和数控技术,通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件,在水 晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻,解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点,对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。




折弯机故障原因及应对措施(三)

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施:

1、有时主电机自动停止,热继、断路器保护

原因:

1、比例压力阀、主减压阀被卡住,机床一直在加压状态;

2、滤芯堵塞,出油不畅,油泵压力一直很高;

3、油液使用时间太长,已污染;

4、油品质量太差;

5、断路器、热继出问题,达不到额定电流就动作;

6、系统控制压力输出部分故障,发出错误的信号,使比例压力阀一直工作;

措施:

1、清洗比例压力阀、主减压阀;

2、更换滤芯并检查油液的污染程度;

3、立即更换油液滤芯;

4、更换为推荐使用的油液;

5、更换断路器、热继;

6、检查系统输出;

2、任意阀被卡住

1、油液使用时间太长,已污染;

2、油品质量太差;

3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化;

1、建议客户按时更换油液;

2、更换推荐使用的油液;

3、更换耐油胶板;

3、油缸下滑

1、背压阀、提动阀脏或损坏;

2、背压小;

3、格莱圈拉伤、磨损;

4、油缸内壁拉伤;

5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑,5分钟下滑小于0.50mm,则为正常,此现象主要由于液压油特性引起;

1、清洗背压阀、提动阀,若损坏则更换;

2、根据标准重新调整背压阀压力;

3、更换格莱圈,并检查格莱圈拉伤、磨损原因;

4、一般由于油液污染导致,更换缸筒、密封圈;






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