所谓的彩砖，是在普通砖的基础上融入更多的人们想要的元素。制作彩砖的原材料主要是沙子、水泥、以及各种需要的颜料，从彩砖的质量来说，相对于人们常用的大理石地砖彩砖有很大的优势，因为彩砖具有色彩艳丽，施工方便，价格相对便宜等优势。功能用处彩砖机设备利用废料、废石粉、废矿渣、粉煤灰、废陶粒渣、锻炼渣、修建废物资料出产路面彩砖，起到废物利用的效果。而且彩砖可根据不同模具设备而压制出不同形状，使我们对城市街道、步行街铺设时更加的方便简单。
本来咱们能够发现，路面彩砖的斑纹也是很有规则的。这不只是归功于路面铺设的施工人员的仔细规划，也是彩砖出产公司在出产彩砖的过程中的一片用心。我公司有着多年的彩砖出产经历，能够根据您的要求问您出产出适宜的路面彩砖，让您的环境更夸姣。
特色 彩砖机设备出产出来的砖具有高强度、高透水性、不打滑，是一种满足环境社会及政策要求的高新技术产品，颜色丰厚，标准完全，漂亮朴素。该设备能够出产各种类型彩砖、素面砖、道板砖、植草砖、途径护坡砖、路沿石等，使其铺在路途两侧增强透水性、环保性，美化环境，与传统的混凝土预制构成明显的视觉比照。植草砖的使用范围：停车场、消防登高面、会展中心、高尚生活社区、屋顶花园、动物园、休闲广场、购物广场等。
材质要求
路沿石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
加工要求
按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
水泥彩砖制作工艺操作
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤1好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。
