客户注塑机的码模方式。 一般常用的是压板码模，螺丝码模，液压码模，磁力码模等等。这个确认好了，你才知道你设计模具时，到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。 3、刚才我们分析后的产品的问题点，以及产品夹线，产品材料及收缩率。 不要想当然的认为PP的塑料收缩率就一定是1.5%，这个一定要跟客户确认好，要知道他们终用于生产的材料是什么牌号的，有没有添加什么改性材料等等。 有条件时，1好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等，这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。
近年来，随着塑料工业的快速发展和通用及工程塑料强度和精度的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器，仪器仪表，建筑设备，汽车工业等。 ，在硬件等许多领域，塑料制品的比例正在迅速增加。精心设计的塑料部件通常可以取代多个传统的金属部件。例如：在冷锻变形抗力极高的难变形合金锻件时，当模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的抗拉强度时，会导致模具开裂报废。工业产品和日用产品的塑化趋势正在上升。模具的一般定义：在工业生产中，金属或非金属材料用于通过压力使用安装在压力机上的各种压力机和专用工具来生产所需形状的部件或物品。这些特殊工具统称为模具。
减少模具加工缺陷的几个小方法。
一个：合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧1伤。
第二个：合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
