工业冷水机中压缩机的几种安全保护方法
在工业冷水机中，压缩机质量的好坏决定着冷水机的工作效率是否优良，同时压缩机在冷水机的今后***维修中也占有很重要的位置，一旦出现故障，将会提高企业维修冷水机的费用提高。为降低冷水机维修成本，建议用以下4种方法对冷水机的压缩机进行保护。
一、防止液击
正常工作情况下，工业冷水机制冷压缩机应该吸入制冷工质的干蒸气，若是制冷工质流量大、热负荷变化太快、操作不当都可能吸入湿蒸气，或者液体工质，如果进入的液体太多，来不及从排气阀排出，高压形成的液击会造成气缸、气阀、活塞、连杆等零件损坏。建议可采取的保护措施是安装气液分离器，使夹带在低压蒸气中的液体分离出来，保证压缩机的干行程；安装油加热器，在压缩机起动前对润滑油加入，降低溶在润滑油中的制冷剂量；或将气阀组件用一弹簧紧压在气缸端部，形成假盖；还可以用于冷却高热能，如核磁g振成像仪和激光专门的工程项目，并在***，宾馆和校园广泛使用。
二、压力保护
1、吸排气压力的控制：如果排气压力超过给定值，高压控制部分切断压缩机电源，压缩机停机；吸气压力低于给定值，低压控制部分切断压缩机电源，使其停机，并发出报警信号。
2、安全阀：为防止制冷剂泄漏至大气，一般采用闭式安全阀，安全阀设置在冷水机组压缩机排气腔和吸气腔之间的管路上。
3、安全膜：安全膜片安装在吸气、排气腔之间，吸排气压力差超过规定值时，膜片，排气压力降低(需在吸气腔侧装滤网，防止破碎膜片落入吸气腔)。
4、润滑油压差控制器：把液压泵入口与液压泵出口分别和润滑油压差控制器上的低压入口、高压出口接通，当液压泵出、入口之间的压力差过高或过低时，控制器就会切断压缩机电源，电动机停止运转，保护压缩机。
三、内置电动机的保护
为更进一步确保电动机不过热，除了正确使用，注意维修外，重庆制冷设备公司建议可以安装过热继电器；常用的三相电动机缺相的话会导致电动机无法起动或过载，可采用过载继电器避免电动机因缺相损坏。
四、温度保护
排气温度保护方法主要是将温控器安放在靠近排气口处，感应到排气温度过高时，温控器动作切断电路；不仅仅是因为冷水机厂中所具有的环境导致，也很可能是因为设备本身在长时间使用时出现的元件损耗现象。引起机组的壳体温度过高主要因为冷凝器的换热能力不足，建议检查冷凝器的风量或水量、水温是否合适，或是制冷系统内混入空气或其它不凝性气体等等，需要仔细观察并检测。
冷冻水机组原理冷冻水机组原理冷冻水机组原理冷冻水机组原理
水冷式冷水机组维护***方法
水冷式冷水机组在正常运行过程中，免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。因此，为了能延长水冷式冷水机组使用寿命，使制冷效果达到j状态，应定期做好维护及***工作，确保冷水机组运行质量，提高生产效率。
一、定期检查水冷式冷水机组电压、电流量是否稳定，压缩机运转声音是否正常，若为半封闭压缩机，要定期检查油量，正常应在窗口的2/3以上。水冷式冷水机组正常工作时，电压为380V，电流在11A-15A范围内为正常现象。
二、定期检查水冷式冷水机组冷媒是否有泄漏现象：可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。
根据气温（冬季、夏季）温度变化，冷水机压力显示也有所不同，冷水机正常工作时，一般高压显示11-17kg，低压显示3.5kg-5kg均为正常现象。
三、检查水冷式冷水机组散热水系统是否正常，冷却水塔风扇及洒水轴是否运转良好，水冷式冷水机组内置水箱的补水是否正常。水冷式冷水机组应3个月更换一次新水，若无法更换请加除锈剂。
四、所有工业冷水机使用六个月时应做系统清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷却水塔、散热水管管道及冷凝器部分，以确保制冷效果更佳。
五、水冷式冷水机长时间不使用时应及时关闭水泵、压缩机及散热水塔总电源等电路开关。水冷式冷水机组需要配套冷却水塔及循环水泵连接方能达到制冷效果，为保证循环水的质量，可考虑在水源处安装Y型过滤器，给冷却水塔添加杀藻剂和除垢剂，以免杂质进入管道影响机组运行。在保持冷凝器运行稳定的基础上使用冷水机，设备的运行稳定性与安全性非常高，有效降低企业使用冷水机的成本，为确保企业安全使用工业冷水机完成生产任务提供全m的保障。
六、此水冷式冷水机组使用R-22冷媒，请勿私自添加冷媒。故障产生请依故障指示灯检查系统，如无法排除故障，请来电联系。
七、附注：冷凝器管路的清洗方法：
(1).切断电源开关。
(2).关闭冷却水进出口球阀。
(3).拆下水冷式冷水机组前面板。
(4).将固定螺丝拆开，卸下圆形盖板，可见铜管。请使用铜刷来回清通即可。
※请勿弄破橡胶垫片、保温棉，不得使用铁刷，以免刮伤铜管。
※若无法清通，请以除垢剂清洗。
风冷式冷水机膨胀阀如何选择？
高低压压力如何判断？清洗冷凝器的方法在清洗冷凝器的时候，需要企业购买专用的勤洗剂针对外部进行全m的处理。工业冷水机，螺杆式冷水机 , 风冷式冷水机，冷水机组用膨胀阀如何选择和安装：膨胀阀的选配对风冷式冷水机制冷系统的性能发挥起着重要的作用,正确的选择膨胀阀将使蒸发器d限度地加以利用，并使蒸发器始终和热负荷匹配。它是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置。
一、热力膨胀阀的选用
在风冷式冷水机制冷系统中，膨胀阀的选择及安装非常重要，只有正确的选择及安装才能保证机组正常运行。因此，在选择膨胀阀时，我们可根据蒸发器负荷的大小、蒸发温度的高低，来配用适当规格的热力膨阀。一般选用的膨胀阀的容量，比蒸发器热负荷大20%左右。对于小型冷水机制冷系统，一般采用气体充注式热力膨胀阀，中型风冷式冷水机制冷系统大多采用吸附充注式或混合充注式膨胀阀。滴油润滑法利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。
二、膨胀阀的安装
1、冷水机组膨胀阀安装在蒸发器前，通常按垂直位置安装。考虑到安装维修方便，冷量损耗小，并应尽可能靠近蒸发器的进口处。
2、风冷式冷水机用膨胀阀的工作状况与感温包的安装位置有着直接的关系。因为，膨胀阀完全靠感温包的温度变化来调节膨胀阀的开启大小。感温包安装在冷水机组蒸发器出口的管道上。随着蒸发器出口管道的增长，其过热度逐步升高。因此，膨胀阀感温包的位置直接与膨胀阀供液量有关。优势二：换热效率高冷水机产品上采用壳管式冷凝器、蒸发器的优势主要有结构简单、维修方便、换热效率高等。一般来说，感温包安装在离压缩机吸气口1.5m以上，当供液量不能满足系统要求时，须调节膨胀阀的螺钉来调节供液量。
3、膨胀阀的感温包安装时，要求与吸气管紧密接触。接触面要求干净、热阻小、不受外界温度等因素的干扰。感温包和回气管道一般用金属扎箍并用螺栓紧固，同时应在感温包和管道外再包扎隔热、防潮的保温层以减少外界扰动，使热力膨胀阀工作稳定、调节灵敏。
