在涂装过程中，一些重、不规则、超长的工件，由于工件的来回周转和固定涂装间的空间限制，无法有效收集废气并配备相应的污染控制设施，主要是无***排放造成的，导致挥发性有机化合物排放量大。由于其伸缩性和可移动性的特点，提高了空间利用效率，方便了工件的运行，并且可以限制在移动伸缩室内喷漆操作产生的废气。配合其他有机废气处理设备，可有效减少大气中挥发性有机化合物的排放，达到相关排放标准。伸缩室的一端是固定的，固定端可以安装集尘和回收设备或漆雾收集和处理设备，另一端可以伸缩，方便工件来回运行。工件准备好后，伸缩腔收缩；工件到达伸缩室内部区域，伸缩室延伸；喷漆工作完成后，收缩外壳并移除工件。
湿式喷漆室是为大规模连续喷涂作业而发明的。根据其结构形式分为文丘里型、水旋型、旋涡型、喷淋型、水幕型和水幕型。新湿式喷漆室的衍生产品已开发成***设备，其中有典型的旋风塔和从日本进口的纳米微泡。它们也被用于挥发性有机化合物的处理。实践证明，它们只适用于处理漆雾，实际效率一般不高于50%。水性漆是需要的。然而，干喷漆室漆雾净化后产生的固体废物或***固体产品易于通过焚烧、填埋和回收处理，成为业界关注的焦点。主要工程公司已经投入研发和实践。环保易操作的干式过滤材料不断开发和创新，其中环保性强、漆雾量大的纸箱过滤器价格较高。
1.节能热处理
科学生产和能源管理是有效利用能源的潜在因素。建立***热处理厂，保证满负荷生产，充分发挥设备能力，是科学管理的选择。就热处理能量结构而言，一次能源；充分利用余热和余热；采用低能耗、短周期的工艺代替长周期、高能耗的工艺。
2.清洁热处理
热处理生产产生的废水、废气、废盐、粉尘、噪声和电磁辐射会污染环境。解决热处理造成的环境污染问题，实施清洁热处理(或绿色热处理)是发达***热处理技术的发展方向之一。为了减少、、二氧化碳、粉尘和煤渣的排放，煤作为燃料已经基本被淘汰，重油的使用也越来越少。主要使用轻油。天气仍然是理想的燃料。
本发明主要利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气燃烧或氧化成水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
催化燃烧因其起燃温度低，是通过催化反应(无明火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广、结构简单、净化度高、节能、无二次污染等优点，在国内外得到了广泛应用。我公司开发的催化燃烧净化装置操作简单，自动化程度高，能有效处理各种有机废气污染物，处理浓度为10 g/m3，深受客户欢迎。催化燃烧处理技术的结构和原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。用于催化燃烧的催化剂是具有大比表面积的总和金属氧化物。催化燃烧法在铂和钯等催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。