对接机操作步骤
合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应超过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求；
6 将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层）；
7 加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定值；
8 将压力减小到接触压力，继续加热规定的时间；
9 时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短；
10将压力上升至熔接压力的规定值，保压自然冷却。冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
对接机注意事项
接地：整个工地必须只有一个地线；接地电阻必须适合所使用的保护装置并保证任何一个金属部分与地线之间的电位差不超过25V。接地系统必须有***电工安装和测试。
3.6电器设备的存储：为使各种***降至低，各种设备必须正确使用和储存，并做到：
※ 避免使用标准中没有的临时接线；
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避免与带电部分接触；
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不准使用直接拖拉电线的方式断开电源；
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不准使用设备的电缆线拖拽、移动或抬起设备；
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任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。本册使用说明妥善保存。
1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故；
2 不应在有***的环境中使用本设备；
3 操作本设备的操作人员应经过***的培训；
4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。
5 本设备使用220V±10 ％, 50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导通面积
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PE热熔对接机具有质量可靠、焊接度强等优点，广泛的应用在是有管道等行业中，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下对接机的对接步骤：
准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。
对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。
冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。