皮带秤全自动皮带秤称重全自动皮带秤称重
⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自
然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。
定量给料皮带秤全自动皮带秤称重全自动皮带秤称重
计量皮带秤
1.2.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3:皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守"⑶"的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
定量给料机特点全自动皮带秤称重全自动皮带秤称重
性能特点：
专利的杠杆式测重方式，完全消除了皮带张紧力变化所导致的计量误差
特有的减仓压式布料器可使仓位的变化不影响秤体的负荷，从而有效的解决了仓压对准确计量的影响，提高了计量精度，减轻了负荷，延长了设备使用寿命
给料能力为0.05m3/h-1000m3/h，输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm，具体尺寸可按用户要求定做
给料装置：
自由流动物料的给料料斗：T4 T6 T20
不易流动物料的振动给料料斗：V2 V5
倾泻性物料的星型给料器：S1 S2
流体化散料的给料器：气动预给料器
皮带秤的分类全自动皮带秤称重
皮带秤用于计量固体粉末类物体的流量用的，英文名称Scale 中文学名为 定量给料机和固体流量计 。在很多大型重工企业和部分轻工企业用到很多，例如水泥厂，焦化厂的粉体计量等。一般用于大流量场合使用。
按带宽分类：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类：平板带，裙边带。
按运行分类：恒速皮带秤，调速（变速）皮带秤。
系统组成：可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。
减速机：SBD50/SBD65/SBD75/SBD85系列
