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建筑加固改造采用粘钢加固需具备哪些条件粘钢加固施工建筑加固改造广泛应用的加固方法之一，它是指用特的粘钢结构胶，将钢板粘贴在钢筋混凝土等被加固构件上，相当于对被加固构件进行了体外配筋，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的，对构件裂缝展开及挠度发展也有***作用。原结构竣工图或施工图及施工资料、必需的检测报告或新增荷载资料。
建筑加固改造采用粘钢加固方法加固需具备以下几个条件：
(1)采用粘钢加固的混凝土结构构件，混凝土强度等级不需低于C15，受力结构表面的正拉粘结强度不需低于1.5MPa。若规范或设计有要求时，还应满足相应规范的规定。
(2)粘钢加固的承重构件忌在复杂的应力状态下工作，故采用粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时，钢板受力方式应设计成仅承受轴向应力作用。
(3)粘钢加固施工宜在环境温度5-35℃、建筑的使用环境湿度不大于90%的条件下进行，且受力构件表面温度也不宜高于35℃。当以上条件不能满足时，应采取相应措施予以保证施工质量。
(4)粘钢加固的构件部位的混凝土，其表层含水率不应大于4%。对含水率超限或浇筑不满90d的混凝土需粘钢时，应进行人工干燥处理。
(5)为了延缓胶层老化，防止钢板锈蚀，在钢板及邻接混凝土表面，应进行防水防腐处理。当用M15加乳胶水泥砂浆抹面作保护层时(应加钢丝网防裂)，其厚度对于梁不应小于25mm，对于板不应小于15mm。粘钢加固***形式粘钢加固的***形式，与粘钢加固的作用机理有直接关联。也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
(6)采用粘钢加固时，应采取措施尽量卸载。其目的是减少二次受力的影响，也就是降低钢板的滞后应变，使得加固后的钢板能充分发挥强度。
那么粘钢加固方法一般会在什么建筑加固情况下被应用呢
1. 提高混凝土标号达不到的结构强度；
2. 钢筋焊接点断裂或施工漏放钢筋加固；
3. 炸冲击波***梁体加固；
4. 旧房改造加固或加层抗震加固；
5. 火灾后梁柱砼烧坏加固；
6. 悬挂式吊车梁提高荷载加固 ；
7. 梁柱受化学腐蚀的粘钢加固；
8. 桥式吊车梁加固 ；桥梁断裂、旧桥维修加固等。
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粘钢加固和灌钢加固有何区别？
目前，结构胶在工程加固领域使用较多。以加固用粘贴钢板的结构胶，从施工方式上有粘贴型和灌注型两类，也就是我们平时所说的粘钢加固和灌钢加固。2、对混凝土等级要求被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1。粘钢加固和灌钢加固虽然有很多相似的地方，但还是有各自的适用性，不能等而化之。现在，小Q跟大家聊聊两者加固方式的区别。
一、胶体不同
粘钢加固用粘钢胶，粘钢胶要有良好的触变性，这是关系到胶水施工便利性与省胶的一个指标。
灌钢加固时应选用粘度低、流动性高、易于施工的结构胶进行施工，保证施工可灌注性，更节省成本。
二、使用范围不同
粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固，且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，需要在对加固之前对所加固构件进行卸载处理。
灌钢加固又叫外粘型钢加固法，在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹，用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力。
三、加固材料不同
粘钢加固，所选材料宽度不宜大于100mm，当采用手工涂胶时，所使用钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm，且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。类似于多层碳布，多层粘钢从第二层起（包含第二层），钢板提供的强度便会发生折减，造成同样10mm厚，多层粘钢提供强度低于单层粘钢提供强度的现象。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并在截断处外设U型箍或横向压条进行锚固。
采用灌钢加固时，在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢，且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm，对于混凝土柱则不应小于75mm，同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。
特别需要注意的是，在粘贴角钢之前，应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的角钢，同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行，注胶胶缝应控制在3-5mm，局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝，但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。对于钢筋混凝土梁来说，一般都为受弯构件，在荷载作用下，整个梁的上部为受拉区域，下部为受拉区域，由于混凝土抗拉强度很低，在不大的荷载作用下，素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生***。
施工工艺
粘钢加固：
粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 防腐处理。
灌钢加固：
***放线→钻孔→清孔→砼打磨→钢板裁剪→钢板打磨与钻孔→固定钢板→ 留排气孔 → 周边密封→ 灌注胶灌注→胶液固化→质量检查与工程验收→防腐处理。
一个工程往往加固方法很多，不应简单区别为哪几种加固方法，或不分情况胡乱使用，只有灵活使用，真正做到合理、经济、适用，才能发挥它们的价值。以上就是小Q对粘钢加固与灌钢加固不同之处的介绍，希望大家在看完后，可以更好地了解。
粘钢加固工艺施工的注意事项有哪些
粘钢加固施工在进场之前进行全的检验和分辨，想要保证工程施工具有更好的效果更重要的是在进场之前进行全的原材料检验，需要确保粘钢加固材料在使用之前进行检验合格和签收，并且选择更加的产品，在施工之前了解相应的施工流程和模式，才能够让这种粘钢加固后续执行更加稳固。进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。
结构胶的配制尤为重要，对周围环境进行处理并且精心配制。只有保证没交之前环境更加清洁不得有灰尘，才能够让这种粘钢加固的模式更加稳固。六、检验根据《混凝土结构加固技术规范》要求，待结构胶固化后，拆除临时支撑，应用小锤轻轻敲打粘贴钢板，如无空洞声，则表示已密实，一般的，锚固区粘贴面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%,否则应剥除重新粘结。而在服务质量好的粘钢加固工艺之前，更需要按照规定配制相应的结构胶，让这种粘钢加固的材料拥有更好的质量，并且对周围环境进行处理才能够提升粘钢加固的实用性。
粘钢加固施工队温度是有严格要求的，当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。使用环境温度不超过5-60℃，相对湿度不大于70%寄化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。
施工时粘钢加固对混凝土表面需要做什么处理
新混凝土结合面
新混凝土结合面表面较为干净，清洁工作也比较简单，可以用钢丝刷将混凝土表面的浮渣和灰尘刷净，后用清水慢慢冲洗干净，等到混凝土表面完全干燥后就可以进行施工了。
湿度较大的混凝土结合面
对于该类混凝土结合面，处理的方法麻烦一点，为了保证粘钢加固的施工效果，我们需要先对混凝土结合面进行人工干燥处理，避免钢板与混凝土表面的粘贴度会降低。
对于较脏的混凝土结合面
对于这类混凝土结合面，我们应该先用硬质毛刷将混凝土表面的污垢以及灰尘清洁干净，其次再用冷水冲洗，后将混凝土结合面打磨2毫米左右，直到露出新的混凝土层为止。
对于不是太脏的混凝土结合面
如果混凝土接个面并不是很脏，前期的清洁工作的难度和力度将会降低，我们只需要将混凝土结合面适当的打磨光滑，用酮将表面的灰尘擦拭干净就行。