催化燃烧设备的原理设计结构特点
非贵***氧化物的催化剂，如铜，铬等氧化物质，有机废气燃烧时候的固定床及流化床两种，设置间壁式换热器的废气预热，也有蓄热式换热器的催化剂的添加通常。提高系统的换热效率，以及考虑催化燃烧时候的参数了解，空速：即是每立方米催化剂的处理量，数值的决定了装置的尺寸，温度：温度的调节主要适用于空速的有机物质处理该保留的有机化氧化，压降，催化剂的形状结构以及气速的大小决定了压降的大小，费用的定期更换和温度氧化要和废气转化互换更为经济。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
催化燃烧工艺催化性能影响因素分析
不同进气浓度对催化性能的影响：
以非CH4总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非CH4总烃进气浓度对催化性能的影响。非CH4总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非CH4总烃的进气浓度低于200mg/L时，其去除率不大于90%。
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空速对催化性能的影响:
空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L的条件下，使用单因素试验法，设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。
空速在10000h-1-25000h-1内，对非CH4总烃的去除率降幅不大；但当空速超过25000h-1时，对催化性能的影响开始变大；空速为50000h-1时非CH4总烃去除率仅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能，造成低去除率的结果。
