自动抛光机吸尘系统由工作辊的防护罩夹层及机身内的吸尘风道形成吸尘腔，引风机通过风道将尘屑排出管道。抛光机后者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。全自动抛光机的粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；抛光机中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；抛光机的精抛则是抛光的后工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。
圆盘抛光机的主要组成部分有底盘，圆转盘，工位，抛头及抛光机罩等元件，转盘的大小直接由转台上的工位来决定，工位的多少直接由客户根据自己的需要量和价格来决定。使用的模具架直接紧固在工位上，配有张紧吸紧装置使得工件在抛光过程中稳固，不左右前后移动，有利于抛光的正常平衡运作，从而达到预置的效果。假如效果不是很理由，就重新涂一次。
抛光机的安全注意事项：为了避免自动抛光机在高速工作过程害带***，当在操作抛光机时手和脚需远离旋转的抛光头；抛光机的电源线需放好，不得踩住或者压住电源线以及不得使电源线缠在抛光机上面；当工作完成后停机时，必须要等正在高速工作的齿轮彻底的停转后才能铺开手柄；为了避免粉尘，全自动抛光机在抛光时不得使用粘有尘埃、污垢的抛光垫。
以防止抛光织物部分磨损太快在抛光进程中要不时添加抛光液或其它抛光助剂，使抛光织物坚持必然湿度。湿度太大会削弱抛光的磨痕效果，使试样中硬相出现浮凸和钢中非金属搀杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”景象；湿度太小时，因为摩擦生热会使试样升温，光滑效果减小，磨面落空光泽，甚至呈现黑斑，轻合金则会抛伤外表，会呈现发黄的现像。
