沸石转轮 催化燃烧
沸石转轮 催化燃烧/RTO设备介绍
转轮吸附脱附净化装置--是我公司与国外公司合作、共同开发的新型废气处理装置，引进核心部件，结合我公司多年来积累的废气治理经验，共同推广的节能、无二次污染的新型系列产品，该产品运行稳定，安全，综合运行成本低，产品达到国内外同类产品的水平，为环保治理项目增加了新的选项。如大气中的某些苯、多环芳烃、芳香胺、树脂化合物、醛和亚等有害物质对机体有致癌作用或者产生真性瘤作用。
沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用；(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速。沸石转轮催化燃烧就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具大风量、低浓度的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备(CO/RTO)的运行成本。
铸造打磨催化燃烧
铸造打磨催化燃烧设备的作用，挥发性TVOC对人体健康的影响主要是刺激眼睛和呼吸道，使人产生、咽痛与乏力，其中还包含了很多致癌物质。
国家新家颁布的《民用建筑室内环境污染控制规范》中，室内空气中TVOC的含量，已经成为评价居室室内空气质量是否合格的一项重要项目。在此标准中规定的TVOC含量为Ⅰ类民用建筑工程：0.5 mg/立方米、Ⅱ类民用建筑工程：0.6mg/立方米 。
.大多数VOCs有毒．部分VOCs有致癌性；如大气中的某些苯、多环芳烃、芳香胺、树脂化合物、醛和亚等有害物质对机体有致癌作用或者产生真性瘤作用；某些芳香胺、醛、卤代烷烃及其衍生物、等有诱变作用。多数挥发性有机物．不安全。.挥发性有机物在阳光照射下．与大气巾的氮氧化合物、碳氢化合物与氧化剂发生光化学反应．生成光化学炯雾．危害人体健康和作物生长；)匕化学炯雾的主要成分是臭氧、过氧乙酰酯(PAN)、醛类及酮类等。它们刺激人们的眼睛和呼吸系统。危害人们的身体健康且危害作物的生长。肉烃类VOCs可破坏臭氧层；净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。如氯氟碳化物((CFCs)
废气系统设计
本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧 除尘＋除味”来进行有效的废气处理。
RTO蓄热催化燃烧
RTO蓄热催化燃烧工艺路线图：
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到废气污染、保护环境的目的。
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。
废气催化燃烧
浸漆烘箱废气催化燃烧净化设备优势：
1、该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、安全可靠、无二次污染。
2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,低温氧化分解,催化燃烧净化率达97%以上。
3、采用新型的活性炭吸附材料,反复解析再生,使用期限达8000h。
4、安全设施完备,设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等安全措施。
5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
6、设备运行全自动控制,操作简易
多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。
