苏州钢丸供应常用指南,正拓

钢丸从硬度来区分类别的方法

　钢丸是一类很理想的磨料产品，在很多铸件的清砂处理中，使用钢丸清理效果好，钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。

钢丸有很多的分类，根据制造的钢丸硬度不同，钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类，不同硬度的钢丸有不同的用途。

钢铁丸的硬度一般是HR***0～50，加工一些比较硬的金属可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。

铸铁丸的硬度为HRC58～65，这类钢丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度很高的地方。

玻璃丸的硬度比前两种硬度都低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。

抛丸机和钢丸都是外表处置,但不是说只要铸件才抛丸，钢丸喷砂主要功用是外表除锈,除氧化皮等,比方热处置后的零件,而抛丸机的效果和功用就较多不光除锈,除外表氧化皮,还进步外表粗糙度,去掉零件机加工毛刺,消除零件内应力,削减热处置后零件变形,进步零件外表耐磨,受压才能等。用于喷丸的技术有许多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处置后表处等。喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多。抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真实意义上的丸,的说它是小钢丝或小钢棍,仅仅使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也即是河砂罢了,和修建用的没有什么两样,仅仅喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒巨细标准罢了。当然有的职业也有不一样，如船只职业的抛丸机用的是真实的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。

钢丸在石材处理中的使用方法：

　　钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，使用前应进行动平衡试验。钢丸工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以***切削能力和正确的几何形状。钢丸需用钢丸笔进行修整。

钢丸进行抛丸的作用

在金属处理工业中，抛丸机是一种常见的金属表面处理设备，就是利用抛丸机，将钢丸等磨料产品高速的抛到金属的表面，在力的作用下，将金属的表面进行一系列的清理，达到标准要求，下面我们就钢丸的金属表面处理过程做一下分析。

钢丸利用抛丸机来完成整个处理工艺，称为抛丸，抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

钢丸的作用是，作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。可用于机械生产的大多数领域。