搅拌机配件相关知识分享
马鞍山市华东耐磨合金有限公司主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
一：安装注意事项
1、混凝土搅拌机的搅拌叶的倾角要一致，不能装反。
2、搅拌叶倾角过大或过小都会影响搅拌产量，所以叶片与搅拌轴线的倾角在70度或80度左右即可。
3、搅拌叶的角度是旋转至上部露出泥料20-30mm。
4、两根轴上搅拌叶的相位应与漆相对会在时的相位错开90度。
5、安装搅拌叶时一定要上紧，应尽量上紧搅拌叶上的头一个螺母。
二：修理 混凝土搅拌机搅拌叶损坏主要原因有：
1、叶片磨损，这时候需要割炬把叶片磨损的边缘斜口割齐，然后用和叶片厚度相同的钢板切割成需要的尺度补焊到叶片残体上。
2、叶柄弯曲或折断，造成这两种情况的原因有：（1）叶柄强度不够，这时加大叶柄直径，用圆钢加工；（2）叶柄材质较脆，这时可改为普通圆钢。
混凝土搅拌站气路故障之气缸故障分析
搅拌站气缸故障主要原因分析：混凝土搅拌站气路系统是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的率和良好的经济性。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
稳定土拌合站搅拌机衬板使用前的准备
稳定土拌合站搅拌机衬板可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的样品的位置，预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。另外一种报价方式为成套报价报价单上每件商品的重量，材质，规格，价格都详细列出。但同时要注意以下问题：
（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和***。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积。
商品混凝土搅拌站零件损坏后处理的三大要点
1、商品混凝土搅拌站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；混凝土拌和站使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。方法：卸下搅拌机叶片搅拌臂衬板、按重量选择搅拌机叶片搅拌臂衬板，使每件搅拌机叶片搅拌臂衬板的总重量与其相对搅拌机叶片搅拌臂衬板的总重量相等，即静平衡达到要求。
2、商品混凝土搅拌站零件的疲劳损坏：表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
3、商品混凝土搅拌站零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与***介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。对混凝土搅车．搅拌筒内螺旋叶片设计、加工制造的研究，在我国起步较晚。