搅拌机具有以下特点：1、搅拌筒内的几组搅拌叶片错开，搅拌充分；多重轴端及风压密封保护装置，可以有效杜漏浆
现象。2、欧洲进口焊接机器人，保证焊接质量；同时注意进料的性质如酸碱度，以免由于材料的使用不当造成不必要的搅拌机搅拌叶片腐蚀。焊接应力处理为整体退火或时效处理，有效防止变形；3、工艺精湛，采用大型数控坐标镗床进行搅拌轴轴承孔加工，保证同轴度和精度；4、烤漆耐久，产品外观鲜亮，喷砂除锈，聚氨酯涂装，持久耐用。
底盘为焊接结构。下部装走轮胎两个，前部装牵引杆供拖行之用，为便于作短距离拖行及停放，混凝土搅拌机配有前支轮，底盘四角装有可调高低的支腿。搅拌机工作时，应将支腿撑牢，使整机稳定。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的和中受到混合和搅拌。拖行时，应将支腿收起在其高位置用插销固定，并应将前支轮翻上挂好。
电气系统
混凝土搅拌机设有与整机分离的电气控制箱，可实现远距离操作，操作按钮及时间继电器均安装在箱门上，并设有防护罩。
操作注意事项：
1. 本机应有专人负责操作，操作工应熟悉掌握本机各项操作规程，并经考试合格者上岗。
2. 每次加入搅拌物料不可超过规定数值。
3. 在料斗向拌筒倒料的过程要及时加水，以降低搅拌时间和灰尘飞扬，料斗要保持净，及时清理粘料。
4. 料斗提升时，严禁在料斗下停留、通过。如必须在料斗下工作），应将料斗提升到轨道中部用制动销销位，螺栓拧紧并停机。
5. 料斗上料提升后，如因故不允许将物料倒入搅拌筒内，应将料降到坑内，不得长时 间在轨道上停留。
6. 机器在运转过程中不得检修和润滑。
7. 在操作过程中，勿使砂、石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡，损 坏机器。
8. 注意电气安全，防止电机受潮，电气元件、电线接头松脱，被击穿。
9. 配件秤、标尺箱内部保持清洁，无漏水、进尘。
10. 定期清理配料机落料，尽量避免物料落入。
11. 使用过程中应注意，三部胶带输送机是否跑偏，若有跑偏应及时调整。
12. 避免砂、石落入胶带输送机运转部位。
13. 配料机底部物料及称量中粘着物应及时清除。
