斗式提升机提升的物料大多是一些干粉状物料或者小块状物料颗粒，斗式提升机的头轮与底轮异常噪音是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的，认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。
斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的，料斗装料过多，在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上，造成轴承抱死，运转不灵活等现象，解决办法是及时更换轴承，并清理洒落在轴承部位的物料。
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斗式提升机在输送粉状、颗粒状物料时对其密封性要求较为严格，下面东莞市垚林机械有限公司来给大家讲述一下斗式提升机新型防漏设计的特点，以供大家参考了解。
1、新防漏结构比较简单，并且在很大程度上有助于对机械的加工；
2、确保结构的紧凑性，在处理轴向空间较小的场合的过程中，能够得到较为方便简捷的安装使用；
3、压盖和填料盒间的填料的压紧程度需求凭借紧定螺钉来实现对其进行较为便利简捷的调整，从而物料在外泄的过程中，仅会出现槽面以及填料间的些许磨损，其他位置不会产生较大磨损现象。
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链板提升机采用自流式装料，重力式卸料，链条是合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠，驱动部分采用硬齿面减速器，链板提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250℃以下。
链板提升机的密封性好，污染少，操作、维修方便、易损件少，使用成本低，运行可靠，优异的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好，机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮，精度高，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小，输送能力大。
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斗式提升机的运转需要细心的***和维护，在使用过程中如果需要停机，则需要等料斗内的物料输送完毕后再执行停机动作斗式提升机输送带或者链条更换是用户不可避免的问题，只有找到正确的方法才能更快的对其进行更换，不影响设备的使用，减少设备停机带来的损失。
斗式提升机以输送带或者链条作为牵引件，加装料斗完成物料的提升作业，一旦输送带损裂或者链条断裂等问题出现，用户需要对其进行更换，在使用过程中发生故障，必需立即停止运转消除故障，同时每隔一定时间对斗式提升机进行清理，尤其是对提升机内部一些易磨损的部件进行清理，定期对斗式提升机进行检查，更换磨损严重的部件，如皮带、板链、环链等。
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