锻造加工能保证金属纤维***的连续性，使得锻件的纤维***与锻件外形保持一致，金属流线完整，具
有更好的力学性能和更长的使用寿命。
机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制板材、型材或焊接件外，多采用锻件在现代工业中，锻造作为一种古老工艺不但没有趋于衰亡，而是历久弥新，在各种复杂环境下工作的金属
部件很多都通过锻造制造。而高、精、尖的工业、交通和其他产品，更是必须大量使用锻造部件才可以满
足苛刻的需求，如***站的蒸汽发生器、压力容器，发电站汽轮机组的叶片、大型发电机转子，航空发动
机的涡轮盘和涡轮叶片，飞机的主梁、隔框和起落架支柱等，都必须采用锻造
自由锻造的镦粗形式------2、 端部镦粗。将坯料加热后，一端放在漏盘或胎模内，限制这一部分的塑性变形，然后锤击坯料的另一端， 使之镦粗成形。用漏盘的镦粗方法， 多用于小批量生产；胎模镦粗的方法， 多用于大批量生产。3、 中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大，两端断面小的锻件，例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造。坯料镦粗前，需先将坯料两端拔细，然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击，使坯料中间部分镦粗。
拔长操作要求
1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，
以保持平衡和将缺陷挤到两端去。
2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大
送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部
缺陷。
3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下
量
否则会产生
折叠缺陷
4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应
小于2.5。
5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生
裂纹
6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻
件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件
尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子
整理形状
7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整
光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。