片式电感器的优势有哪些
该器件也称为芯片电感或表面贴装电感。与其他芯片元件(贴片和贴片)一样，它是适合表面贴装技术的新一代无铅或短引线微电子元件。其引出端的焊接面在同一平面上。片式电感器主要有缠绕型和叠层型。作为三大无源元件之一的片式电感，由于制作工艺复杂，明显落后于电容和电阻。芯片电感器的优点一、节省空间当根据电路基板(或电路基板的内层)上的图案形成电感器时，它们基本上是平面的。片式电感器是三维结构，只要是低电感，电感器的功能可以通过在电路基板上画出图案来实现。特别是当需要大于10nH的电感时，可以大大节省空间。其次，当通过简单的微调进行阻抗匹配时，有时需要多次改变电感值才能进行调整。为了改变图形电感的电感值，通常需要改变电路板，所以很难调整。然而，芯片电感的电感值非常小，因此可以通过更换元件来调整匹配。(3)当确保特征根据电路板上的图案形成电感时，由于电路板的材料特征的标准偏差和加工精度的标准偏差，电感特征也有标准偏差。芯片电感在出厂前由所有电感进行分类，电感值的标准偏差控制在一定范围内。因此，它有助于制造性能稳定的机器。片式电感器的分类1。编织特点:1兆赫兹时单位体积电感比其他片式电感大，体积小，易于安装在基板上。功率处理用微型磁性元件。2.薄膜型特性:具有在微波频段保持高Q、高L度、高稳定性和小体积的特点。内部电极集中在同一层，磁场分布集中，可以保证安装后器件参数变化不大，在100兆赫兹以上表现出良好的频率特性。3.绕组型具有电感范围宽(MH ~ H)、电感精度高、损耗小(即Q大)、允许电流大、制造工艺连续性强、简单、成本低等优点。缺点:进一步小型化受到限制。陶瓷磁芯缠绕片式电感器在如此高的频率下可以保持稳定的电感和相对较高的Q值，因此在高频环路中占有一席之地。
电感线圈的品质因素Q
因子Q是表示线圈质量的重要参数。Q的大小表示Q值越大，线圈损耗越小。相反，损失越大。q定义为当线圈在某一频率的交流电压下工作时，线圈的电感与DC电阻的比值。它可以用下面的公式:表示:工作角频率L-线圈电感R-线圈总损耗电阻。品质因数Q的要求根据应用情况而有所不同。对于调谐环路中的电感线圈，要求Q值更高，因为Q值越高，环路损耗越小，环路效率越高。鹅线圈的q值可以更低。对于低频或高频扼流圈，没有要求。事实上，Q值的提高常常受到一些因素的限制，例如导线的DC电阻、线圈架的介电损耗、铁芯和屏蔽引起的损耗以及高频操作期间的趋肤效应。因此，线圈的Q值不能做得很高，通常是几十到100，大高度只有400到500。电感1、电感L和精密电感L的主要特征参数代表线圈本身的固有特性，并且与电流大小无关。除特殊电感线圈(色码电感)外，电感一般不在线圈上做特殊标记，而是标有特定名称。线圈的电感主要由它的直径、匝数和是否有铁芯决定。电感线圈用于不同的目的，需要不同的电感量。例如，在高频电路中，线圈的电感通常为0.1uH-100H。电感的精度，即实际电感和所需电感之间的误差，取决于应用。对振荡线圈的要求很高，从0.2%到0.5%不等。对耦合线圈和高频扼流线圈的要求较低，允许10-15%。对于某些需要高电感精度的场合，只能在绕线后用仪器进行测试，可通过调整线圈中磁芯边缘或位置附近的匝间距离来实现。2.感抗XL电感对交流电流的阻断作用的大小称为感抗XL，单位为欧姆。它与电感L和交流频率F的关系是x1=2πfL3。品质因数Q线圈的品质因数Q用来表示线圈损耗的大小。高频线圈通常是50-300。
贴片电感的5个主要参数
片式电感器，英文:片式电感器，也称为功率电感器、大电流电感器和表面贴装大功率电感器。它具有小型化、高质量、高储能、低电阻的特点。电源贴片电感分为磁屏蔽和非磁屏蔽两种类型，主要由磁芯和铜线组成。它主要在电路中起滤波和振荡的作用。贴片电感的主要参数包括电感、允许偏差、分布电容、额定电流和品质因数。1.电感的空载测量(理论值)和实际电路中的测量(实际值)。由于电感器使用的实际电路太多，很难对它们进行分类。将只解释空载条件下的测量。电感的大小主要由匝数(匝数)、绕组方法、磁芯的有无以及磁芯的材料决定。一般来说，线圈匝数越多，缠绕的线圈越密，电感越大。有磁芯的线圈比没有磁芯的线圈有更大的电感。磁芯的磁导率越大，电感越大。因此，电感由许多因素决定。电感的基本单位是亨利(简称亨利)，用字母“h”表示。其他常用的单位是毫亨和微亨，它们之间的关系是:1H=1000毫赫；1mH=1000μH2。容许偏差电感单位后面有一个英文字母，表示其容许偏差。下表显示了每个字母代表的允许偏差。例如，560uHK表示标称电感为560uhh，允许偏差为大地的10%，字符符号是正常的字符符号方法。感应器的标称值和允许偏差值按照一定的规则用数字和文字符号组合并标注在感应器本体上。这种标记方法通常用于一些低功率电感，其单位通常为nH或pH，N或R代表小数点。
电感式传感
大多数人认为感应感应仅仅是测量线圈和导电目标之间距离的一种方法，但是这种技术还有许多其他的使用情况。例如，你知道螺旋印刷电路板线圈和铜带可以用来测量线性位置吗？
电感-数字转换器(LDC)例如LDC1000可以感测靠近导电目标(例如，一块金属)的电感器的电感变化。LDC可以测量电感变化并提供关于目标位置的信息。
对于我的线性位置滑块，我没有使用通常的方法来改变目标和线圈之间的距离。相反，当线性滑动靶时，我保持靶到线圈的距离不变，并改变整个线圈的金属接触面。为此，我使用了一个从铜带上切割下来的100毫米长的三角形靶。铜带可以穿过三角形的Z宽端，以确保在此位置的Z大金属接触面。
我选择了一个直径为29毫米、每层70圈的2层印刷电路板线圈作为传感器线圈。选择线圈是因为其直径超过了形状目标的Z宽部分。图1是本实验中使用的线圈和三角形铜带靶。
然后我把目标放在离印刷电路板线圈4毫米的地方。当线圈从目标的Z宽部分移动到Z窄部分时，将目标靠近线圈放置会增加电感变化。对于L度线性位置传感器，为了获得Z分辨率，必须尽可能减小目标距离。
我以0.5毫米的步长将目标从位置0(目标的Z宽部分)移动到位置100(Z窄部分)，并测量每个位置的电感。图2是测量数据曲线。
将目标从Z宽位置滑动到Z窄位置可以将传感器电感从175.2μH增加到251.4 μ h。由于两端的电感变化很小，我建议在移动范围内放弃5%的Z高位置和5%的Z低位置。因此，你使用的目标应该比要求的移动范围至少长10%。沿剩余90毫米采集的数据样本单调且具有良好的线性，可用于准确确定铜带目标的位置。
为了获得L-美线性，可以将目标从三角形改变为能够产生线性输出的不同形状。然而，在软件中线性化数据输出通常更容易。