a)首先确保整个输送机在一个中心线上；其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度，所有中间托辊在同一水平面上，使所有托辊与输送带有良好的接触，保证各个托辊受力均匀。
b)尽量少使用调心托辊。
c)加强托辊日常维护***工作，对于破损的托辊要及时更换。
输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象，如果不加重视可能会出现故障停机，维修更换费用非常高，损失惨重，甚至会出现严重的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长使用寿命，对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常必要。
给料溜槽口与输送带之间的磨损
给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。
1、磨损原因
a)给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损；
b)为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损；
c)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。
2、维护措施
为了很大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：
a)给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；
b)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小；
c)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛；
d)设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带***；
e)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；
f)加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带***，导料底不能和输送带靠得过紧。
托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。
托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。
托辊占了一台带式输送机总成本的35% ，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在***规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。因为其广泛的运用，如何保证输送带的正常运行也是众多企业关心的话题。我国***标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。环境引起的跑偏露天安装使用的带式输送机，特别越野长距离带式输送机，受到风、雨、雪等天气变化也会引起输送带跑偏。所以，选用旋转阻力系数低（低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
皮带输送机槽形托辊能够分成通用型托辊、前倾型托辊、三链托辊、可逆托辊、过渡型托辊、V型托辊、吊挂式型托辊、快换轴承型托辊、变槽角型托辊等;
托辊的关键***是用于支撑输送皮带和承载货物的重量。而托辊在运输过程中必须保证灵便妥当。
托辊的品质能够从几个层面看得出：托辊灵便度，轴向窜动量，托辊径向跳动量。
托辊作为皮带运输机中是一个较小构件，其***很简单，可是要制作出一个品质上等的托辊也不是一件容易的事儿，而托辊的品质和其维护***对于输送皮带的使用期限拥有很重要的作用，减少托辊与输送皮带的滑动摩擦力，对占皮带输送机成本费用35%之上的输送皮带的使用寿命起着关键***。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏也越大。
