按手板层次按其所要实现效果，可分为外观手板，结构手板，功能手板：（1）外观手板：主要检测产品的外观设计，要求外观精美，颜色准确，对内部的处理要求不高。（2）结构手板：主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。（3）功能手板：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观，结构及功能，可以理解为未上市的成品，是要求至高，难度至大的一类手板。
管理特点：手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分***，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货 ，每一个定单都是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和***的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。
第五步：数控编程--1.根据加工方法编写CNC雕铣路径；2.根据产品工艺预定原材料；3.根据材料特性设定刀具种类、加工速度；4.根据设备性能编写CNC雕铣路径及雕铣速度。第六步：备料--1.根据客户提供的工艺说明及BOM表选备材料；2.根据编程工程师标注的材料尺寸开料。第七步：CNC加工--1.把编程工程师编辑的数据传输到CNC加工中心；2.根据程式单l选用相应的刀具校刀并雕铣加工。第八步：首检--1.把加工好的零件返回到编程人员清点数量，确保数量准确；2.每一个加工好的产品用卡尺测量，确保与客户的图档在公差范围内；3.检查零件材料是否与客户POM表提供的一致。
