下面来介绍一下 施工过程中如何安全操作强夯机，我们一起来看一下吧：
l)开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求； 2)在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正； 3)安全操作强夯机应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。对强夯置换尚应检查置换深度。
强夯机质量检验
3、强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载菏试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化， 对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。4、竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3 点； 对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置换地基载荷试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的l%，且不少于3 点。5、检验墩直径与深度应符合设计要求。
强夯施工流程如何施工：
(1) 强夯施工流程施工时需用保证施工地面的平整，并且夯机门架的底部与土地需保持水平，如果下沉距离超过100毫米时应该重新垫高。此外，还需保证土地的坚硬程度，避免在松软的土地上施工。因为松软的土地会导致地面的塌陷和排水的不畅。
(2)施工者在使用夯机作业时，起重臂需要保持70度的仰角，并且梯形门架支腿不能产生错位，在确定好支架的稳定前不能提锤。
(3)施工者在下落夯锤时，在吊钩还没有下落到夯锤吊环的位置时，施工人员不能提前下坑挂钩。夯锤下落后，施工者从坑中提锤时不能占在锤上随锤提升。强夯机是否已经压实土层一定要根据试验和强夯参数设计确定。
