对促进塑料制品着色有***帮助作用的色母，只有在规范使用的有效前提下才能充分发挥既定的使用效果。色母在使用过程中有哪些技巧呢？
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀。将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的fu作用是使注塑速度有所放慢。
将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。 总之色母的应用一方面要保证颜料在制品中处于良好分散状态，一方面也要保证着色使用的恒久性与固定性。
颜料与色母料同样都是用于塑料、橡胶等制品加工使用的常见着色剂，从原料节约上来讲，使用色母料生产加工要更为节约。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色。
此外，色母与树脂颗粒形状相近，在计量上更方便准确，横沥压片色母粒生产厂家，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料
2011年中国色母粒专委会对规模以上色母料生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能独特，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，保守估计，现已达100万吨/年以上。
许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。
一.安稳性要共同。
在今日的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是肯定必要的，这也是决议黑色母粒质量的第五个要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。
二.明暗度要清楚。
决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。
三.通常碳黑的分类及运用规模。
SRF碳黑通常用于那些不需求强上色力、高掩盖力或紫外线维护的垃圾袋出产。颜色倾向于灰蓝色的，报价便宜，并且相对易于色散，因而那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会挑选这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半，但上色强度是其2倍。
顺鑫隆压片色母粒、石排压片色母粒生产厂家由东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司提供。东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司（shop1446016490771.）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是***从事塑胶色母粒，优质塑胶色母粒，东莞塑胶色母粒的厂家，欢迎来电咨询。