金属型材冲压成型过程包含了非常复杂的物理现象，冲压中板料产生大位移、大转动和大变形、材料在冲压中产生的弹塑性变、模具与工件产生的接触摩擦引起的非线性关系等等。这些非线性现象的综合，加上不规则的工件形状，使得冲压成型过程的计算需要按实际产品规格仔细分析，没有标准，重庆c型钢冷弯设备，是传统方法无法解决的问题。计算机技术提供了新的辅助方法。
冷弯机的成型材料选择的精车方式跟刃倾角不同，增大刃倾角有利于刀具承受冲击。刃倾角为正值时，切屑向待加工表面方向流出，铁屑向已加工表面方向流出。刀具材料性能的优劣是影响表面加工质量、切削效率、刀具寿命的基本因素。刀具材料应具备高硬度、高耐磨性、高红硬性和足够的强度和韧性，c型钢冷弯设备价格，除此之外，c型钢冷弯设备定制，刀具材料还要有良好的工艺性及经济性。
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同时级域法每次都要检验一个接触块是否在两扩展域的相交域内，这个计算过程与一体化算法相比是额外的。如果大多数接触块处于两扩展域的相交域内，那么级域法可能比一体化算法更慢。不同接触搜寻法在同一问题的不同阶段所涉及的计算工作量可能不一样。随着接触分析内接触面的增多，主从面法计算工作量小的优势将逐渐减小，而级域法和一体化算法的优势随之增加。
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