施工方法：（一）钢筋连接方法：钢筋直径≥16的采用机械连接；钢筋直径≤14的采用焊接或搭接进行施工。（二）钢筋加工：1、加工前的准备：a.根据现场实际情况，钢筋原材料堆放应分规格、堆码整齐，并及时挂上材料标注牌。b.钢筋进场前应进行外观检查，看是否有污染、损伤、裂纹、结巴、颗粒、片状铁锈等。c.原材料进场之后应积极配合试验人员在监理见证下取样，主体结构工法模板厂家，待材料送检试验合格后，方能加工使用；对不合格的钢筋严禁使用。 次数用完API KEY 超过次数限制
模板工程施工完成需对每块板标高进行全数检查、整改
模板工程施工完成需对每块板标高进行全数检查、整改，在实体上和平面图上进行原位标注，郑州主体结构工法模板，经整改验收合格后进行钢筋工程施工。施工单位拆模前应填报拆模申请会同混凝土拆模强度报告一起报监理审批后才能进行模板拆除工作。模板拆除完毕后，应填报模板拆除工程检验批，报监理验收。模板验收记录预验收记录表、模板工程检验批检查表、报验单、拆模申请表、混凝土拆模强度报告、模板拆除工程检验批检查表、结构工程工序检查表。
对焊时，主体结构工法模板电话，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0mm。预热留量：可选择4-7mm。预热频率：1-2次/秒。顶锻留量：可取4-6mm，主体结构工法模板展示区，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。 次数用完API KEY 超过次数限制
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