




无机膜应用领域
膜分离技术以其节能效果显著、操作维护简便、控制简易而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程,可替代真空过滤、板框压滤、离子交换多种传统的分离与过滤方法。
无机膜的应用主要涉及液相分离与净化,气体分离与净化和膜反应器三个方面。无机膜的工业化应用主要集中于液相分离领域,无机膜在液体分离方面的应用主要是微滤和超滤,其中使用***多的是无机陶瓷膜,占据了80%的市场。
微滤膜过滤技术概况
微滤膜过滤技术,陶瓷膜,使过滤从一般比较粗糙的相对性质,过渡到精密的绝1对性质。它可以分为表面型和深层型两类。
我国的微滤膜技术的研制和生产起步较晚,70年代以前我国几乎没有***的人员在从事这方面的研究。在十几年的发展之后,我国在这方面取得了显著的成绩。微滤膜、微滤组件单元及其相应的配套设备,在质量、品种、规格等方面可达到***水平。微滤的总销售额比所有其他膜过程之和还要大,年销售额目前已达到15亿美圆。特别是通过***“七五”和“八五”重大科技项目攻关后,使我国微滤膜及其配套部件又有了新的长足的发展。

技术特点
1、根据客户具体需要,可将经过纳滤膜的透过液回收,且膜元件通过***清洗后可***到膜元件的***1佳性能,充分实现膜设备的经济性;
2、核心膜元件采用原装进口有机膜,结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式,以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性;
3、系统采用全封闭管道式运行,工作现场安全卫生,可满足GMP或FDA规范化生产要求;
4、由于系统处理过程无相变,始终处于常温状态,因而能耗低,纯碳化硅膜,运行成本低;
5、工艺集成化程度高,布局合理,实现全自动控制,无机膜,在线监控重要工艺参数,随时掌握系统运行状况;
6、处理过程始终处于常温状态,且过程无相变,对物料中各有效组成成分无任何不良影响,特别适用于热敏性物质的处理,无机陶瓷膜,所得产品有效成分含量高的,根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理;
7、纳滤膜系统可在较低的操作压力下,同步实现物料的脱盐与浓缩,且生产周期短,脱盐较为彻底,所得产品纯度高,品质稳定性好。

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