工序是否适合投放自动化设备
1. 部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，连接器自动化设备供应商，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
机械制造自动化：这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化控制系统。
发泡凹槽和支架全部为壳模型，如图1所示，连接器自动化设备，凹槽和支架之间的连接采用bonded的方式，凹槽厚2mm，连接器自动化设备价格，支架厚3mm，材料为Q345碳钢，凹槽四边通过螺栓固定在支架上。凹槽、支架、轮滑装配成小车，连接器自动化设备厂家，其中倒入90kg的800℃高温铝液。经过5min的保温过程，在凹槽两侧喷洒冷水对凹槽进行冷却，过程约10min。
模具提升采用两台电液拉杆机将发泡模具提升到需要的工位。调整油缸的压力及调整导柱位的弹簧，已达到搅拌桶与发泡模具密封的松紧度。调整油缸的流量，以同步提升发泡模具及平稳提升速度，故障率低于1/5000。电液拉杆机设置在加热炉的侧墙位，方便检修及调整。
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