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圆形筒体加工配制 加工配制程序：审图→放大样→下料→坡口加工→卷制→组合→焊接→透油→除锈→防腐→编号 下料： 根据筒体中心径，对筒体周长展开下料，切割余量控制10mm-25mm，矩形板下料用半自动切割机，扇形板下料用人工火焊切割，卷锥卷板机价格，并用角向磨光机打磨氧化物，铁锈等杂物，根据要求开坡口，12mm钢板破口为双面V型坡口，对接间隙2mm，钝边2mm，坡口角度为60°±2.5°。12mm钢板与30mm钢板接口处坡口为单面V型坡口，对接间隙3mm，钝边2mm，卷锥卷板机，坡口角度为45°±2.5°，为了保证焊口的质量，下料时，对角线偏差控制在±5mm以内。
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3.设备及安装
3.1 卷板机的设备精度和能力应符合说明书的规定。
3.2 设备保持完好并保持清洁。
4. 卷制准备
4.1 筒体卷制前开动机器进行空载运转检查，各转动部分运转声音正常，润滑良好，电器开关动作灵敏，运转正常后方可进行筒体卷制。卷制不锈钢筒体时设备及周围保持清洁。辊轴应经清理及表面修整，并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。
卷制：在三辊卷制时，钢板两端应预弯，应采用通用的预弯模具在压力机上预弯，南京卷锥卷板机，预弯长度应大于三辊卷板机两个下棍中心距尺寸的二分之一。焊件组对的一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，卷锥卷板机规格，其错口值应符合下列规定：对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于1mm。对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。
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