脱模剂
我们所说的脱模剂,实际上是一种外润滑剂。在使用时可以加入混合物料中,也可以涂刷在模具表面。外涂脱模剂时,脱模剂在模具表面形成一层光滑的,致密的薄膜,将模具与所加工的物料隔离开来。这层脱模剂薄膜必须能很好地与模具表面粘结,不易脱离与被***。
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脱模剂自动喷涂
所有的参数都是有设备来保障,自动喷涂机械手,喷涂时间在面板上直接设置,控制起来比较容易。但是,喷涂流量就不那么容易了。
在恶劣的工作环境下,用过一段时间的旧喷涂头,流量调整精度也常常变得较差。为了准确地控制喷涂的各项参数,对每一种产品,由压铸工艺员和经验丰富的操作工,根据产品和模具的特点,调整喷涂位置、角度和流量大小。然后,流量旋钮做好标记。调整好的喷涂头,刻上编号,纳入相应产品的压铸工序卡,在日常的压铸生产中,只需要调整喷涂时间。就可以有效地控制喷涂的总量。喷涂的角度和位置,一般都不再调整,如出现问题,由压铸工艺员负责。
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脱模剂的技术难题
脱模剂技术难题的解决,仅在研究室试验良好是不行的,木模板脱模剂价格,要有半年时间的现场试验才能得出结论。开始作为商品的脱模剂要达到较好的质量是较困难的。因为在研究室试验效果良好,而在现场试验时,尽管开始数次脱模良好,但一段时间以后,昆明木模板脱模剂生产厂家,就会产生肉眼看不见的小粘接点,江模板脱模剂,以此为核心逐渐扩大,多数情况终造成不能脱模。究竟多长时间产生不能脱模的现象,在研究室阶段是难以判定的。就以聚氨酯材料的多次固化,经一段时间后,会污染整个模具,影响了模具的准确度。由于这种污染,脱模剂的浸润性变坏,昆明木模板脱模剂公司,不能形成均匀的保护模,数日后多发生脱模不良的情况。还有,经过数月后,因四季温度及昼夜温差等变化,容易表现出脱模性能的变化,由于分散粒子(污染物)合为一体,形成不均匀的更牢固的保护膜,容易发生脱模不良的问题。
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