硬度与裂纹敏***的联系钨钢压头的硬度与耐磨性和焊接裂纹敏***成正比，钨钢压头的硬度越高，钎焊时发作裂纹的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的钨钢压头，在钎焊时容易发作裂纹。含钨的钢材，比方高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很明显的进步，可是耐性会急剧下降。依据不同牌号的钨钢压头的硬度和强度大小能够判别钨钢压头的焊接裂纹敏***，由差到好的排列顺序如下。
YG类 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15
YT类 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5
以上两类钨钢压头，从左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而强度和韧性添加，钎焊裂纹发作的可能性减小。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合资料。碳化钨，碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用处，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可运用。疲惫开裂抗力：由在必定的循环载荷下所表现的开裂循环次数或在规定的循环次数导致试样开裂的载荷值来表征，可用小能量屡次冲击开裂功或屡次冲击开裂寿数，拉一压疲惫强度或疲惫寿数，触摸疲惫强度或触摸疲惫寿数几个目标来反映。关于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“商标”。
钨钢的分类依据ISO规范进行。这种分类的依据是工件的资料种别(如P,M,K,N,S,H商标)。粘结相成份首要是运用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍和钛。因而就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比方高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很明显的进步，可是耐性会急剧下降。
钨资源的首要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的运用程度十分广泛。
每一个产品，就少不了加工办法，这在一个产品里面，它就好像是顶梁柱，只要把它做好了，产品才会变的更好，流入商场之后，才干产生好的销售量，钨钢压头就是其间的一个，那么钨钢压头的加工办法是有哪几种？其间，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可进步寿数5-8倍以上。 电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工） 焊接加工：铜焊、银焊加工。
磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、东西磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求挑选。 激光加工：可用激光切开成形、打孔，可是切开的厚度受激光机的功率约束。
