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全自动切管机操作过程中的注意事项
1.接通电源,试准转向后切断总电源,加注2/3水箱高度浓度为1:10的乳化冷却液。 2.放松浮动夹钳后钳座的两只螺钉,调整后钳座的位置,大约与主夹钳的后钳座对齐,将两只螺钉锁紧。 3.将欲切的材料放进夹钳中,顺时针旋转手轮夹紧工件,再逆时针退3/4圈,再将夹钳固定螺母锁紧;2将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。调压阀可降低夹钳的夹持压力,以免较薄的工件被夹扁。 4.放松夹钳,取出工件,关闭电源。 5.拉下进刀手柄进刀至适当的深度,旋转上升极限设定螺母,再推回机头到锯片恰好离开锯切工件的位置,旋转下降极限设定螺母,完成进刀深度的设定。 6.将流量控制阀逆时针锁紧,打开电源,操作控制面板,按进刀键,慢慢向顺时针方向放松流量控制阀,调整至适当的进刀速度的设定。
1、使用切管机手动功能将材料送进切管机;
2、设定切管长度和进管速度;
3、选择自动模式,进行全自动切管;
4、管料切完后,机器自动停止;
5、需要紧急停止时直接按紧急停止按钮,***后继续运行;

切管机的功率受什么影响
1.切管机激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比,模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加,晶体的热效应也随之严峻,导致晶体模体积发生变化,影响激光功率输出。
2.切管机灯的功率的衰减。灯做为耗材,其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减,灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子,所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质,也造成了灯的效率的降低。
3.切管机谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积,而跟着功率的增加,镜片的受热形变导致腔型发生改变,从不乱腔过渡为非稳腔,因此影响激光功率的输出。

切管机切管的操作规程介绍
(1)切管机主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
(2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半切管机机联接坚固,随机附件中备有联接件。
(3)联接好半切管机机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。
(4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。
(5)根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半切管机机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
(6)将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
(7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半切管机机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
(8)切割完毕,关闭遥控开关及半切管机机电源开关。至此,完成切割全过程。
