潍柴发电机组的结构特点：
机座式结构，大大方便了维修，减少了工作量
曲轴材料为高强度球墨铸铁，并进行氮化处理
湿式气缸套采用硼合金铸铁，内表面经平台网纹珩磨，强度高，磨损小，寿命长
活塞采用三道气环和一道油环，di一道为镀络桶面环，磨合性好
引进技术生产的P系列喷油泵和低惯量喷油器
气马达启动和电马达启动两种方式可供选用
噪音低，振动小，工作平稳
调速系统采用机械或智能化电子调速
在设计上充分考虑了使用和维修的方便性
潍柴发电机组柱塞式喷油泵是利用柱塞在柱塞套筒内作往复运动进行吸油和压油。柱塞与柱塞套合称为柱塞偶件(或柱塞副),每柱塞副只向一个气缸供油。根据其构造不同,柱塞式喷油泵又分为单体式和整体式两种。单体式喷油泵的零件都装在泵体中,其喷油泵凸轮通常和配气凸轮做在一根轴上,调速器装在机体内。
这种喷油泵主要用于单缸或两缸柴油机。整体式喷油泵是把几组泵油元件(分泵)共同装入一个泵体内,由一根喷油泵凸轮轴驱动所构成的总泵。柱塞式喷油泵通常由泵体、泵油机构、油量控制机构及传动机构等组成。
1、进油过程:
当 潍柴发电机组喷油泵凸轮轴由曲轴驱动旋转时,如果凸轮的凸起部分尚未与滚轮相接触,柱塞在柱塞弹簧的作用下处于下端位置。这时柴油从低压油腔经进油孔流入柱塞上方的柱塞套筒内。
2、压油与供油过程:
随着凸轮的凸起部分与滚轮相接触,柱塞开始上移,直至柱塞上端面将进油孔遮蔽时,柱塞上部成为密闭的空间。随随着柱塞继续上升,柴油受到压缩,油压迅速升高。柱塞上部的出油阀在油压达到某定值时即被顶开,高压的柴油即经高压油管流向喷油器。当柱塞继续上行,喷油泵继续供油。
3、停止供油过程:
当柱塞上行到斜槽的上边沿与回油孔的下边沿相通时,供油过程即告结束。随后回油孔与斜槽相通,柱塞上部的高压油即通过柱塞中心的油孔和斜槽中的径向孔流入低压油腔,柴油压力降低,出油在出油阀弹簧的作用下落入出油阀座,这时喷油泵停山止向喷油器供油。当凸轮的点越过滚柱后,随着凸轮的转动,柱柱塞在柱塞弹簧的作用用下逐渐下落,当 潍柴发电机组柱塞上端低于于进油孔时,柴油又开始流入套筒内。
潍柴发电机组配件连杆影响加工精度的两个要素在连杆加工中有两个首要因素影响加工精度： （1）连杆自身的刚度比较低，在外力（切削力、夹紧力）的效果下简单变形。 （2）连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时将发生较大的残余内应力，并引起内应力从头散布。 因而，在***技术进程时，-要把各首要外表的粗、精加工工序分隔，即把粗加工***在前，半精加工***在中心，精加工***在后面。这是由于粗加工工序的切削余量大，因而切削力、夹紧力必然大，加工后简单发生变形。粗、精加工分隔后，粗加工发生的变形能够在半精加工中批改；半精加工中发生的变形能够在精加工中批改。这样逐渐削减加工余量，切削力及内应力的效果，逐渐批改加工后的变形，就能-终达到零件的技术条件。
在冬季，潍柴发电机组应当注意哪些事项呢？我们来介绍一下：
首先是安装，潍柴发电机组的安装正确本身就是对潍柴发电机组的一种保护。固定安装潍柴发电机组，底座需要有混凝土基础，这样有利于稳定潍柴发电机组。混凝土底座的深度和基础需要以潍柴发电机组的重量和大小来决定。当然也有一个参考数值，一般来说，350毫米的软土路基深度可以承载250kw的潍柴发电机组。
其次是音器，我们知道柴油发电机在工作时有一个-大的缺点就是噪音大。因此，安装音器以减少噪音的传播污染是很有必要的。
再次是通风和散热效果，我们知道潍柴发电机组在工作的过程中会自发热。如果散热效果不好也是会对潍柴发电机组自身产生一定影响的。保持通风散热很关键。但在冬天，也不能过冷。要保障潍柴发电机组所处的环境不低于0℃。如果超过这个数值，就要有响应的保温防冻措施。
单元的维护，主要是维修柴油机，根据柴油发动机的规格定期维护。该装置的成功启动后，应密切注意机油压力，待机油压力可达05巴，可逐渐加快，水温低于70℃的柴油发动机更高，出油温度高于45℃时，机油压力比高于25杆，进入满负荷 运转之前。工作单位不得大于90度，水温，油温不应超过95℃，机油压力应在25?4BAR的范围内。