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.轴流风机的特性
（1）轴流风机入口空气的温度、湿度变化对流量的影响符合气体状态方程。实际生产中，其变化值也可参考机组喘振线的标定数据进行对比印证。
（2）由于轴流风机主要是依靠叶栅的扩压作用来提高气体压力，气流冲角对叶栅的性能非常敏感。在实际应用中，一般通过改变静叶栅角度（即通常所说的静叶角度）来改变气流冲角，从而使机组的风量发生变化来调节风量，达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。化验结果显示，结垢物质中90%以上的成分能够燃烧，残留的灰分小于10%。
（3）轴流风机动静叶片的叶型决定了叶栅的级压比和效率，决定了风机的整机性能。目前轴流风机的动静叶片大多为三元流设计，整机效率较高。但由于精度较高，若外部干扰因素造成叶片损伤或者叶片结垢即叶型发生了改变，那么压缩机的压缩比和效率就会下降，叶片的结垢问题还会造成轴流风机的操作范围变窄，在极端情况下会影响到轴系的动平衡而造成停机事故。对这种情况可作如下解释:管网性能曲线由变为，管网的阻力下降(上升)，导致流量增加(减少)。
轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即***为严重。
轴流风机应检查轴承的油位是否在与油位之间，关闭调节门。如运转情况良好，再转入满载荷（规定全压和流量）运转。满载荷运转，对新安装风机不少于2消失，对修理后的风机不少于半小时。风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40°C。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。显然，转子一阶弯曲振动临界转速实测结果为55Hz×60=3300r/min，与理论计算结果3335r/min基本一致，说明2400r/min附近的振动与转子临界转速无关。发觉风机有剧烈的噪声、 轴承的温度剧烈上升、 风机发生剧烈震动和撞击。
叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。无论在任何环境下都可以稳定运转。
2、该风机在电机外面安装全封闭型并具有一定耐压强度的密闭散热罩及气压平衡管，使电机始终处于无***空气之中运行，达到了煤矿有关防爆规程的要求。
3、采用电动机与叶轮直联的风机***简结构，改变了当前煤矿抽出式轴流通风及全部采用皮带传动或长轴传动的复杂结构，利于运行和维修。
4、该系列风机为单级工作轮结构，风机与扩散其中间设置后导叶，以提高静压效率。