无心磨床厂生产的无心磨床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。公司秉承不断创新，超越自我，挑战极限的理念，努力为客户提供优良的产品。
机床的几何精度受其上零件载荷力影响较大，而解决该问题需从机床整机静动态特性分析上着手研究。长期以来国内机床设计过程是“经验设计-样机试制-样机测试-改进设计”，这种“设计”不仅设计周期长、研制费用高，同时并未从理性上对机床结构刚性进行系统分析，造成大部分机床出现问题后只能修修补补进行事后改进设计，并未从根本上解决问题。目前随着现代化数字设计技术的发展，在机床设计上开展数字化设计的技术研究是势在必行的。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。
磨床的安全操作规程
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
4．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
5．修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
6．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
7．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
