可空转立式化工泵(1)关好出水管路的闸阀和出口压力表
可空转立式化工泵
(1)关好出水管路的闸阀和出口压力表。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下可空转立式化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)检查可空转立式化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动可空转立式化工泵，试看可空转立式化工泵是否灵活。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当可空转立式化工泵正常运转后，打开出口压力表视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制可空转立式化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证可空转立式化工泵在点运转，才能获得节能效果。
(8)可空转立式化工泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。
(9)如发现可空转立式化工泵有异常声音应立即停车检查原因。
立式多级离心泵常见安装误区
进水管的进水口方位不对
①进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。若是池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会形成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，阻塞进水口。
②进水管的进水口入水深度不行时，这样会引起进水管周围水面发生漩涡，影响进水，削减出水量。正确的装置办法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
立式泵常见的几种故障以及解决方法
1、故障现象：泵不能排料
故障分析：a.旋转方向相反；b.吸入或排出阀关闭；c.入口无料或压力过低；
解决办法： a.确认旋转方向；b.确认阀门是否关闭；c.检查阀门和压力表；
2、故障现象：电流过大
故障分析：a.出口压力过高；b.熔体粘度过大；c.轴封装配不良；
解决办法：a.检查下游设备及管线；b.检验粘度；c.检查轴封,适当调整；
