调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10％的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10％的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。
钢化玻璃与夹层玻璃如何区分
1、对比玻璃外观，看玻璃平整度，因钢化玻璃经过高温处分，故均有必然的不服整度；
2、非常简单的办法即是产看玻璃上有无3C认证标记。因为按照规定，安全玻璃上必须要3C标记；
3、用硬器在钢化玻璃表面划不易划出划痕，反之普通浮法玻璃则容易起划痕；
4、钢化玻璃***后成小颗粒状，普通浮法玻璃***后成大块刀状。
5、斜着阳光对比，钢化玻璃有部分彩虹(火焰)。
钢化玻璃注意事项：下降应力值,钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个外表为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中心是抛物线的极点，即张应力大处；两边挨近玻璃两外表处是压应力；零应力面大约位于厚度的1/3处。通过剖析钢化急冷的物理进程，可知钢化玻璃外表张力和内部的张应力在数值上有大略的比例关系，即张应力是压应力的1/2～1/3。若下降其外表应力，相应地会下降钢化玻璃本身自有的张应力，然后有助于削减自爆的发作。
