钢筋直螺纹滚丝机
任县硕天机械厂为您介绍：
钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。 直螺纹滚丝机特点： 1、剥肋滚轧直螺纹机床，是l新l研制的多功能滚丝车床，可以滚轧牙型角75。的螺纹，也可以滚轧任何角度的螺纹，只需要换滚丝轮即可。 2、滚丝车床滚丝后自动回车。 3、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。
4、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，。 5、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工"模具化"，精度高，合格率100%。 6、操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。
滚丝机结构与性能
本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。
（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。
（4）传动齿轮箱：加工能力大，传动部分采用400型减速机，传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。
（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。
（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。
钢筋剥肋直螺纹滚丝机
【钢筋剥肋直螺纹滚丝机】又称为钢筋直螺纹剥肋滚丝机，主要利用筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。并不是挤压成型。操作简便、质量可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内出水结构，其冷却润滑效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工。
