对于撕碎机而言撕碎机刀具的质量的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。而决定刀片的好坏的因素主要在木材撕碎机刀片材质及热处理工艺上，而对于不同的木材其刀片材质的选用也是存在较大差异，对于含有金属材料的木料在刀片的选择上主要以冷作模具钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及使用性能的综合对比中选用合金工具钢作为主要刀具材料。
在撕碎机的使用过程中我们也要严格注意，木材撕碎机在使用中通常分为普通加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用选择上如撕碎长原木的一般选用平口喂料，短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。
有下列情况时，需及时修磨。 a)撕碎机刀片质量不再符合要求时； b）当机床的能耗明显增大时； c)切削材料的边缘有明显爆口时候； d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为不锋利的刀片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩ｄｕａｎ刀片使用寿命。如今是环保社会的趋势，一切形式以绿色为基础，木材撕碎机设备除尘制定有除尘设备，不用担心粉尘乱飞的现象，可谓是“零污染、零排放”。
铁块进入破碎腔时，撕碎机外圈的绷簧允许调整套和支承套抬高，避免损坏撕碎机。铁块通过破碎腔后，绷簧马上使调整套和支承套回来正常作业方位。有时铁块过大，就会被卡在破碎讨板间，致使撕碎机闷车。
铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的绷簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的绷簧力使铁块扫除作业变得十分风险，由于在铁块扫除过程中，高压绷簧组有使支承套当即回来其在机架上原有方位的趋势。