1叶轮是水泵的重要工作部件，对于常规输送清水的场合，为铸铁制成；DG多级泵轴端密封和轴承部分标准轴端密封已成为给水泵长期连续运行的***大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却。对于输送化工介质，用不锈钢制造。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。 所以，叶轮虽然不属于易损件，但是也应该常备。
2轴承。滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为25000小时，但安装不当，使用时间长或***不良，也易磨损或毁坏。所以，对于轴承，应该常备。
3口环也称减漏或减磨环，它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。***后，再来说下，的注意事项：泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。所以，口环应该作为易损件。
4、轴封。包括填料密封或机械密封。填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。机械密封的寿命一般是2～3年，所以也应常备。
5油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。
6、泵内辅助密封件。泵内部用多处都设置了O型圈、矩形圈等，这些辅助密封件一般采用橡胶材料或其他非金属材料。检修时需要更换。
DG型高压给水泵的定子、转子部分。
1 定子部分 主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成，进水段的吸入口，出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封面是靠金属面加“o”形密封圈进行密封，在拆装给水泵时，对其密封面必须仔细保护，导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在把紧拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。各种泵结构、材质的不同，冷却要求也不一样，比如说双吸泵，其一般在120度以上需在轴承处加冷却水套。
2 转子部分 转子的结构对泵的整体结构，运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。 给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受推向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套、橡胶密封环、挡套、轴套、锁紧螺母等件组成。(4)检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
泵图：
填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!尽管开发安全证明书，相关的操作人员也必须注意安全，因为充分的冲洗与清洁工作也会残留***的物质，应谨防***。保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
