为方便钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 mm),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm,以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数,可用对焊方法将钢筋连接,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,以保护设备及拉丝模。③在操作前,应按常规对设备进行检查和空载运转一次。依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及***和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。安装拔丝模时,要分清正反面.安装后应将固定螺栓拧紧。④为减少拔丝力和拔丝模孔损耗,抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒,使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。⑤拔线速度宜控制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜超过3次.如需再拔,应对钢筋消除内应力,采用低温(600℃~800℃)退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中,使其缓冷,冷却速度应控制在150℃/h以内。⑥拔丝的成品,应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺陷.以便随时更换拔丝模或调整转速。
冷拔方钢在整个行业发展现在已经处于较为成熟的状态,经过生产经验过程中的积累,根据产品使用的情况,加大了对生产整体水平的带动,扩大产品生产力为主要方式,提升其工艺水平的表现力,加强产品整体品质的要求,以自动化发展的优势,扩大其整体使用性能的表现,充分证明该类型产品的应用价值,从而为今后的发展提供可延伸的空间。合同等单据上将冷拔扁钢的边宽、边厚尺寸填写齐全,和主要其他工艺事项:热轧 酸洗、冷拉 抛光、退火,固溶等,冷拔扁钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。
冷拔方钢在每速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下可安全工作20年至40年。长期工作时将产生蠕变,塑性和韧性下降,原妈***改变,产生腐蚀等。冷拔钢管,冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合,是对冷拔管热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外,还要有一些特殊的严格要求。具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外,更要求有启够髙的持久强度和持久塑性,以保证在高温下,尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。在现有的高压锅炉管中奥氏体型热涯钢的持久强度高,其次是冷拔方钢,再次是贝氏体型热强钢。